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第一章 绪言1

第一节 冷冲压技术概况1

第二节 滚动轴承保持架概述1

第三节 冲压保持架基本种类2

第四节 对冲压保持架发展中的几点看法4

第二章 冷冲压用的材料5

第一节 优质碳素结构钢薄钢板（带）性能5

第二节 不锈耐酸冷轧钢带性能9

第三节 黄铜板（或黄铜带）性能11

第四节 65Mn弹簧钢带性能11

第五节 碳素弹簧（工具）钢丝性能12

第三章 塑性变形的基本概念17

第一节 变形17

第二节 变形力18

第四章 冲裁21

第一节 冲裁工作21

第二节 冲裁力的计算21

第三节 斜刃口的冲裁22

第四节 推件力及卸料力23

第五节 冲裁间隙的大小与方向24

第六节 冲裁凸模与凹模的制造公差25

第七节 冲裁件的精修工作25

第八节 冲裁件的排样与搭边量26

第五章 弯曲和成形28

第一节 金属板料的弯曲28

第二节 中性层的位置30

第三节 弯曲毛料展开尺寸的计算31

第四节 弯曲变形的弹性回跳35

第五节 压弯间隙和弯曲半径37

第六节 弯曲力的计算38

第七节 成形工作39

第六章 板料的拉延42

第一节 拉延工作的特点42

第二节 金属板料在拉延中的应力和应变43

第三节 拉延力的计算45

第四节 拉延系数与拉延次数的计算46

第五节 拉延件毛料尺寸的计算50

第六节 带料的连续拉延53

第七章 冲压零件的辅助工序56

第一节 辅助工序56

第二节 表面处理工序59

第八章 冲压保持架的质量分析61

第一节 检查项目61

第二节 检查量具61

第三节 质量分析62

第九章 工艺规程的编制69

第一节 板料冷冲压的工艺性69

第二节 冷冲压工艺的编制方法70

第三节 冷冲压零件的精度和工序公差71

第四节 压力机的型式和压力的选择72

第五节 技术定额的制订72

第六节 编制工艺过程的步骤76

第十章 模具设计基础知识78

第一节 模具的分类与名称78

第二节 常用的模具材料78

第三节 模具的制造精度公差与配合78

第四节 模具的质量检查与验收78

第五节 模具的耐用度80

第六节 模具的强度与安全80

第七节 模具与压力机的闭合高度84

第八节 模具零件和设计程序84

第十一章 向心球轴承保持架的制造86

第一节 浪形保持架毛料尺寸的确定86

第二节 理论压力的计算87

第三节 浪形保持架冲压工艺过程88

第四节 “S”形保持架及带引导挡边的浪形保持架毛料计算方法89

第五节 浪形保持架模具设计90

第六节 浪形保持架在多工位压力机上的模具结构97

第七节 “S”形及带引导挡边浪形保持架模具结构98

第八节 浪形保持架的简易工艺98

第十二章 双列调心球轴承保持架的制造100

第一节 菊形保持架的制造100

第二节 葵形保持架的制造111

第三节 象鼻形保持架的制造114

第十三章 短圆柱滚子轴承保持架的制造117

第一节 乙形保持架117

第二节 筒形保持架122

第十四章 双列球面滚子轴承保持架的制造126

第一节 工艺编制126

第二节 模具结构127

第十五章 滚针轴承保持架的制造129

第一节 滚针轴承的发展概况129

第二节 滚针轴承的“歪斜运动”130

第三节 滚针轴承保持架的分类132

第四节 保持架的制造134

第五节 冲压外圈的制造144

第十六章 向心推力球轴承保持架的制造151

第一节 梅花形保持架的工艺编制151

第二节 模具结构155

第三节 在双内套的轴承中采用的冲压连接件156

第十七章 圆锥滚子轴承保持架的制造158

第一节 工艺的编制158

第二节 模具设计163

第三节 一次冲窗孔模具的设计173

第四节 用管料加工圆锥保持架180

第十八章 推力球轴承保持架的制造182

第一节 工艺计算182

第二节 模具结构184

第十九章 微型轴承保持架及防尘盖的制造185

第一节 微型轴承保持架185

第二节 防尘盖192

第二十章 模具制造195

第一节 典型零件加工方法195

第二节 电火花线电极切割加工233

第三节 对模具制造的几点看法242

第四节 模具零件的热处理246

附表一、简单几何形状面积的计算249

附表二、求毛料直径的公式250

附表三、浪形保持架毛坯无残料套裁尺寸254