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绪论6

1 化工设计概述6

1.1 可行性研究6

1.1.1 可行性研究的基本任务和重要性6

1.1.2 可行性研究报告的内容8

1.1.3 市场预测、建厂规模和厂址选择13

1.2 设计任务书25

1.3 化工设计的阶段及类型26

1.3.1 化工设计阶段26

1.3.2 初步设计27

1.3.3 技术设计29

1.3.4 扩大初步设计29

1.3.5 施工图设计29

1.4 化工厂总体设计的内容30

1.4.1 化工工艺设计31

1.4.2 总图运输设计31

1.4.3 土建设计32

1.4.4 公用工程设计32

1.4.5 自动控制设计33

1.4.6 机修、电修、仪修等辅助车间设计33

1.4.7 外管设计34

1.4.8 工程概算和技术经济分析34

1.5 初步设计的程序和内容35

1.5.1 初步设计的工作程序35

1.5.2 初步设计的内容36

1.5.3 图纸40

1.5.4 附件40

1.6 施工图设计的程序和内容42

1.6.1 施工图设计的程序42

1.6.2 工艺施工图设计内容42

2 生产工艺流程设计47

2.1 设计方案的编制47

2.1.1 生产工艺路线的选择47

2.1.2 原料路线和生产规模的选择49

2.1.3 原料和产品的规格及物化常数49

2.1.4 生产控制方式50

2.1.5 能量回收利用50

2.1.6 环境保护51

2.1.7 投资估算51

2.2 生产工艺流程设计51

2.2.1 工艺流程草图52

2.2.2 工艺物料流程图54

2.2.3 带控制点的工艺流程图54

2.3 管道及仪表流程设计62

2.3.1 一般规定63

2.3.2 工艺管道及仪表流程图内容和深度63

2.3.3 辅助管道及仪表流程图内容和深度67

2.3.4 典型设备的管道及仪表流程69

2.3.5 管道及仪表流程图举例74

3 物料衡算76

3.1 物料衡算的作用76

3.2 物料衡算的基本方法和步骤77

3.2.1 物料衡算的基本原理77

3.2.2 物料衡算的一般方法和步骤77

3.3 连续过程的物料衡算81

3.3.1 绘制物料流程示意图82

3.3.2 写出化学反应方程式83

3.3.3 收集数据84

3.3.4 选取计算基准85

3.3.5 计算85

3.4 间歇过程的物料衡算93

3.4.1 绘制物料流程示意图93

3.4.2 写出化学反应方程式94

3.4.3 收集数据94

3.4.4 选取计算基准94

3.4.5 计算98

3.5 循环过程的物料衡算98

4 能量衡算105

4.1 能量衡算的作用105

4.2 能量衡算的原理105

4.2.1 能量衡算中的各种能量形式106

4.2.2 能量衡算方程106

4.3 物化数据的查取与计算113

4.3.1 热容114

4.3.2 相变热116

4.3.3 化学反应热118

4.3.4 溶解热和稀释热118

4.4 动力消耗及其它能量消耗的计算119

4.4.1 电热装置耗电量的计算119

4.4.2 燃料消耗量的计算119

4.4.3 搅拌用压缩空气耗气量计算120

4.4.4 真空抽气量的计算120

4.5 车间动力消耗表121

4.6 系统能量的合理利用121

4.6.1 能量的质量及有效能122

4.6.2 节能的途径124

5 典型设备设计与选型128

5.1 流体输送设备128

5.1.1 化工用泵128

5.1.2 压缩机135

5.1.3 真空设备138

5.2 传热设备140

5.2.1 传热设备在化学工业中的应用140

5.2.2 传热设备的主要类型和选择143

5.2.3 换热器设计与选型146

5.2.4 换热器的材料156

5.3 传质设备160

5.3.1 传质设备的主要类型及选型原则160

5.3.2 传质设备设计164

5.4 化学反应器170

5.4.1 化学反应器的分类170

5.4.2 反应器设计的基本方法173

6 工厂及车间布置设计175

6.1 概述175

6.2 厂址选择和总平面图选定的主要依据176

6.3 总平面布置177

6.3.1 化工企业的组成178

6.3.2 总平面设计的条件179

6.3.3 总平面设计的主要内容179

6.3.4 设计总平面图时要注意的问题180

6.3.5 总平面布置的方式简介180

6.3.6 总平面设计的技术经济指标185

6.3.7 总平面设计实例186

6.4 厂房布置设计的依据和条件190

6.4.1 常用的设计规范(规定和标准)190

6.4.2 设计应具备的基本条件和依据190

6.5 车间组成和布置原则191

6.5.1 车间组成191

6.5.2 车间布置原则192

6.6 车间布置设计要求192

6.6.1 厂房的整体布置192

6.6.2 厂房的平面布置194

6.6.3 厂房的立面布置196

6.6.4 厂房的垂直交通运输设施的布置198

6.7 设备布置201

6.7.1 设备的露天布置201

6.7.2 生产工艺对设备布置的要求202

6.7.3 设备安装对布置的要求203

6.7.4 厂房建筑对设备布置的要求205

6.8 控制室、罐区及主管廊的布置206

6.8.1 控制室的布置206

6.8.2 罐区的布置208

6.8.3 主管廊的布置209

6.9 车间辅助室和生活室的布置210

6.10 车间布置时的安全、卫生和防腐问题213

6.10.1 要有良好的采光213

6.10.2 要保证良好的通风213

6.10.3 防爆车间必须采取的措施213

6.10.4 防腐设计214

6.11 常见化工设备布置的注意事项216

6.11.1 运转设备的布置216

6.11.2 静止设备的布置219

6.12 车间布置的方法和步骤228

6.12.1 一、厂房布置草图229

6.12.2 二、厂房布置图230

6.13 车间布置图的绘制231

6.13.1 车间布置图的图视231

6.13.2 车间布置图的标注236

6.13.3 车间布置示例240

7 化工管道设计243

7.1 化工管道概述243

7.1.1 装管工程的标准化243

7.1.2 管子和管件的选用245

7.1.3 管径的确定247

7.1.4 阀件的选择248

7.2 管道的热补偿255

7.2.1 自然热补偿256

7.2.2 补偿器补偿256

7.3 管架和管道的安装布置257

7.3.1 管道支架257

7.3.2 管道在管架上的平面位置257

7.3.3 管道、管架和设备的布置关系259

7.3.4 室内管架260

7.4 管路隔热260

7.5 典型设备的管道布置264

7.5.1 泵的管道布置264

7.5.2 换热器的管路布置265

7.5.3 容器的管道布置269

7.5.4 塔的管道布置273

7.6 管道布置图278

7.6.1 管道布置图的内容和要求278

7.6.2 管道布置图的绘制方法278

8 非工艺设计项目283

8.1 化工防火防爆设计283

8.1.1 燃烧和爆炸284

8.1.2 化工生产中常见物质的燃爆性质288

8.1.3 工业生产中发生燃爆的主要原因293

8.1.4 防火防爆设计要点294

8.2 化工生产中的防毒和防烧伤297

8.2.1 毒物和中毒297

8.2.2 烧伤297

8.2.3 化工生产中一些主要物质的毒性和腐蚀性297

8.2.4 化工生产中防中毒和烧伤采取的措施303

8.2.5 急性中毒或烧伤的现场急救原则304

8.2.6 防毒面具的应用304

8.3 化工设计中的土建305

8.3.1 工业建筑结构的基本型式305

8.3.2 建筑统一模数制306

8.3.3 工业企业火灾危险性分类和建筑物的耐火等级307

8.3.4 化工生产的特点309

8.3.5 建筑设计条件310

8.4 电气防爆312

8.4.1 爆炸、火灾危险场所等级划分312

8.4.2 爆炸危险场所电力设备选型313

8.4.3 防爆电器类型313

8.5 供水和排水315

8.5.1 供水315

8.5.2 排水317

8.6 采暖与通风318

8.6.1 采暖318

8.6.2 通风及排风318

8.7 自动化控制条件319

9 环境保护320

9.1 概述320

9.2 环境影响报告书322

9.3 环境保护325

9.4 废气327

9.5 废水335

9.6 废渣343

9.7 噪声345

9.8 环境监测347

9.9 劳动安全和工业卫生353

10 设计说明书的编制357

10.1 初步设计说明书357

10.1.1 总论357

10.1.2 总图运输设计说明363

10.1.3 工艺设计说明364

10.1.4 生产流程控制设计说明365

10.1.5 供排水设计说明365

10.1.6 供电设计说明365

10.1.7 供汽设计说明366

10.1.8 土建设计说明366

10.1.9 机电仪表维修设计说明366

10.1.10 其它有关设计说明366

10.2 施工图设计说明书367

10.2.1 说明书部分367

10.2.2 设备一览表部分368

10.2.3 安装材料一览表部分368

10.2.4 图纸部分369

11 概算书的编制370

11.1 概述370

11.2 工艺设备及安装工程费用372

11.2.1 工艺概算的编制资料372

11.2.2 各种费用的分类373

11.3 工艺设备及安装工程概算书编制方法374

11.3.1 设备及安装工程概算书374

11.3.2 设备及安装工程的工程量的计算376

11.3.3 设备运杂费376

11.3.4 设备安装费376

11.3.5 金属支架、支座或金属构件费376

11.3.6 工业炉砌筑工程376

11.3.7 生产工器具、家具购置费377

11.4 成本估算377

11.4.1 原料成本377

11.4.2 公用设施378

11.4.3 工人工资378

11.4.4 固定资产折旧379

11.4.5 大中小维修费379

11.4.6 车间经费379

11.4.7 企业管理费379

11.4.8 贷款利息380

11.4.9 副产品回收380

11.5 经济分析381

附录384

附录一 SI单位制384

附录二 基本常数表387

附录三 常用单位换算表387

附录四 一些物质的基本物性数据389

附录五 饱和水和水蒸汽表395

附录六 常用建筑材料图例410

附录七 建筑制图标准413

附录八 卫生器具及水池图例418

附录九 流体常用流速范围421

附录十 耐腐蚀材料430

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