《化工设计概论》求取 ⇩

绪论1

一、化工设计的意义和作用1

二、化工设计的特点1

三、化工设计的发展趋势2

第一章化工设计程序和内容3

第一节化工设计程序3

一、编制设计任务书3

二、初步设计3

三、施工图设计4

四、现场施工中的设计代表工作5

第二节化工生产车间工艺设计内容5

一、生产方法的选择5

二、工艺流程设计5

三、工艺计算5

四、车间布置设计5

五、化工管道设计6

六、提供设计条件6

七、编制概算书及设计文件6

第二章车间工艺流程设计7

第一节 生产方法的选择7

第二节工艺流程设计8

一、工艺流程设计的内容8

二、工艺流程设计方法9

第三节工艺流程图的绘制11

一、生产工艺流程草图11

二、物料流程图12

三、带控制点的工艺流程图12

第四节典型设备的控制方案21

一、泵的流量控制方案21

二、换热器的温度控制方案22

三、精馏塔的控制方案22

第三章工艺计算25

第一节物料衡算25

一、物料衡算的方法和步骤25

二、连续过程的物料衡算27

三、间歇过程的物料衡算28

四、循环过程的物料衡算28

五、计算举例30

第二节热量衡算32

一、热量衡算的目的和任务32

二、单元设备的热量衡算32

三、系统热量平衡计算35

第三节典型设备工艺设计与选型36

一、设备设计与选型的基本要求36

二、设备设计的基本内容37

三、设备材料的选择46

四、编制设备及装配图一览表47

第四章车间布置设计48

第一节车间平面布置48

一、车间平面布置的内容与原则48

二、车间平面布置的方法48

第二节车间设备布置50

一、设备布置的内容与原则50

二、车间设备布置的方法及步骤52

三、典型设备的布置53

第三节设备布置图57

一、设备布置图的内容57

二、设备布置图的绘制步骤57

三、设备布置图的绘制方法57

第五章化工管道布置设计65

第一节管道布置设计的内容和工作程序65

一、管道布置设计的内容65

二、管道布置设计的工作程序65

第二节管子、管件与阀门65

一、公称通径与公称压力65

二、管子材料与常用管子66

三、管道连接方法67

四、阀门的选择67

第三节管道计算67

一、管子规格的确定67

二、管道压力降的计算68

三、管道热补偿计算69

第四节管道布置的原则和方法71

一、管道布置设计的主要原则71

二、管道支架73

三、典型设备的管道布置74

第五节管道布置图82

一、管道布置图的作用与内容82

二、管道布置图的绘制步骤82

三、管道布置图的绘制方法82

第六节管道保温与管道标志86

一、保温材料86

二、管道保温措施87

三、管道标志87

第六章工艺设计与非工艺设计的关系89

第一节工艺设计与非工艺设计的相互关系89

一、非工艺专业设计的范围89

二、工艺设计与非工艺设计的相互关系89

第二节工艺专业向非工艺专业提供的设计条件89

一、土建设计条件89

二、非定型设备设计条件92

三、自动控制设计条件93

四、电气设计条件94

五、采暖通风设计条件94

六、热工设计条件95

七、供排水设计条件95

第七章设计说明书和概算的编制96

第一节 初步设计阶段的设计说明书编制96

一、初步设计阶段的设计说明书编制96

一、施工图设计文件的编制100

第二节设计概算的编制102

一、概算的内容和分类102

二、概算的编制依据和方法103

三、技术经济指标的综合分析105

第八章计算机在设计中的应用108

第一节物性数据检索109

一、化工物性数据库简介109

二、纯物质物性检索111

三、纯物质物性推算112

四、化学物质结构代码简介113

第二节模拟计算114

一、过程模拟简介114

二、物料衡算的计算机解题115

第三节 设备计算118

第四节计算机辅助设计绘图与辅助工程设计简介120

一、计算机辅助设计绘图120

二、计算机辅助工程设计121

第九章设计实例122

《年产1.1万t顺丁橡胶聚合车间工艺设计》设计说明书122

一、概述122

二、原料、产品的物理化学性质及技术指标123

三、车间危险性物料主要物性125

四、生产流程简述125

五、工艺计算与主要设备选型128

六、原材料、动力消耗定额及消耗量158

七、生产控制分析158

八、定员159

九、三废治理159

十、其他159

十一、设计说明书的附图和附表159

十二、设计参考资料163

附录164

一、工艺设备图例(HG 20519.31-92)164

二、被测变量及仪表功能字母组合示例168

主要参考文献169