《水泥厂工艺设计概论》

绪论1

第一章　水泥厂基本建设前期工作3

第一节　基本建设程序3

第二节　矿山资源和原料工作4

一、矿点的选择4

二、原料工业性能试验和配料5

三、水泥工业原料矿床质量要求5

四、矿产储量的分级及储量要求5

第三节　生产方法的选择6

一、世界水泥生产方法的发展趋势6

二、我国水泥生产方法发展概况7

第四节　项目建议书7

一、项目建议书的内容及深度8

一、厂址选择的意义及方法9

第五节　厂址选择9

二、项目建议书的评估9

二、影响厂址选择的主要因素10

三、厂址选择报告的内容和深度要求12

第六节　可行性研究（设计任务书）12

一、可行性研究报告的编制及其依据12

二、可行性研究报告编制内容及深度要求12

三、可行性研究报告的评估16

第七节　设计阶段和基础资料16

一、设计阶段16

二、初步设计文件的编制原则与内容组成16

三、初步设计说明书及图纸的内容和深度17

四、初步设计设备表的编制要求19

五、施工图设计19

六、设计基础资料20

一、水泥厂总平面设计的主要内容21

第一节　总平面图设计的内容和步骤21

第二章　水泥厂总平面布置21

二、水泥厂总平面设计的步骤22

第二节　水泥厂总平面设计的基本原则23

第三节　总平面布置的竖向布置25

一、竖向布置设计任务25

二、竖向布置的方式26

第四节　总平面布置实例27

第五节　厂内外运输29

一、铁路29

二、道路32

第三章　工艺设计的原则、程序和工艺平衡计算34

第一节　工艺设计的基本原则和程序34

一、工艺设计的基本原则34

二、工艺设计的程序36

一、物料平衡37

第二节　工艺平衡计算37

二、主机平衡41

三、储库计算44

第四章　生产车间工艺流程的选择、工艺设备选型及工艺布置46

第一节　生产车间工艺流程的选择及设备选型46

一、车间工艺流程及设备选择的依据46

二、车间工艺流程选择及设备选型的基本方法46

三、附属设备选型48

四、几种常用附属设备的选型48

第二节　生产车间工艺布置55

一、生产车间工艺布置设计的依据55

二、生产车间工艺布置的要求56

三、车间工艺布置图的内容58

四、车间工艺布置的方法和步骤59

二。破碎系统的选择与破碎设备的选型60

一、破碎系统发展概况60

第五章　生产车间工艺设计60

第一节　物料的破碎与淘制60

三、软质原料的淘制63

四、破碎车间的布置63

第二节　物料的烘干64

一、烘干系统的发展趋势和选择原则64

二、回转式烘干机的选型计算66

三、烘干车间的布置72

第三节　物料粉磨73

一、原料粉磨系统74

二、煤粉制备系统87

三、水泥粉磨系统90

四、磨机计算94

五、选粉机105

六、粉磨系统附属设备选型110

七、粉磨车间的布置114

第四节　熟料烧成124

一、熟料烧成系统发展概况124

二、熟料烧成系统选择的原则124

三、熟料烧成系统及其主机设备选型125

四、窑的产量标定146

五、烧成系统局部流程及附属设备选型149

六、老窑系统的改造173

七、烧成车间工艺布置175

第五节　物料的均化与储存184

一、物料的均化184

二、物料的储存207

第六节　水泥包装、散装及发运214

一、水泥发运系统的发展趋势214

二、水泥发运系统的选择和设备的选型215

三、水泥包装和散装水泥车间的布置219

第六章　工艺设计所需的其它专业知识223

第一节　土建223

一、概述223

二、水泥厂建筑的特点及设计原则224

三、建筑结构和构件简介228

四、构筑物234

第二节 电气238

一、供、配电238

二、车间电力拖动239

三、车间照明与通讯241

四、仪表和工艺过程自动控制243

第三节　环境保护246

一、概述246

二、大气污染与控制247

三、噪声污染与控制254

第四节 卫生工程263

一、给水与排水263

二、供暖通风266

第五节　技术经济268

一、劳动定员的编制269

二、产品成本的编制276

三、设计概算的编制278

四、设计方案的比较282

五、部分水泥厂主要技术经济指标284

附录289

（一）常用物料的密度和休止角289

（二）机械设备动荷载系数290

（三）常用单位及其换算292

主要参考文献293