《化工设备设计基础》求取 ⇩

前言1

第一章 化工设备材料1

第一节 材料的一般性能1

一、力学性能1

二、物理性能2

三、化学性能2

四、加工工艺性能4

第二节 碳钢与铸铁4

一、铁碳合金的组织结构4

二、钢的热处理6

三、碳钢7

四、铸铁9

第三节 合金钢10

一、合金钢的分类与编号10

三、特殊性能钢11

二、普通低合金钢11

第四节 有色金属14

一、铝及其合金14

二、铜及其合金15

三、钛及其合金15

四、镍及其合金16

五、铅及其合金16

第五节 化工设备材料选择16

习题17

第二章 容器设计19

第一节 概述19

一、容器的结构19

二、容器的分类19

三、容器零部件标准化20

第二节 内压簿壁容器设计23

一、簿壁容器设计的理论基础23

二、筒体强度计算27

三、设计参数确定28

四、最小壁厚30

五、压力试验30

六、球形容器强度计算32

七、边缘应力的概念32

第三节 外压圆筒设计33

一、外压容器失稳33

二、临界压力计算公式33

三、外压圆筒的设计35

四、外压容器的试压43

五、加强圈44

第四节 封头设计45

一、椭圆形封头45

二、碟形封头47

三、锥形封头48

四、平板封头52

第五节 法兰联接55

一、法兰联接的工作情况55

二、法兰的结构与种类56

三、法兰密封面的型式及其所用垫片58

四、法兰标准59

第六节 容器的支座66

一、卧式容器的支座66

二、立式容器的支座69

第七节 容器开孔与附件74

一、容器的开孔与补强74

二、容器的接口管与凸缘76

三、人孔、手孔、视镜与液面计76

第八节 容器设计举例79

习题84

一、总体结构86

第二节 板式塔结构86

第一节 概述86

第三章 塔设备86

二、整块式塔盘87

三、分块式塔盘90

第三节 填料塔96

一、液体分布装置96

二、液体再分布装置100

三、填料支承装置及填料压板100

第四节 其它102

一、裙式支座102

二、接管103

三、除沫装置106

四、塔设备技术要求107

第五节 塔体和裙座的强度计算108

一、塔设备所承受的各项载荷计算108

二、塔体壁厚校核115

三、裙座116

第四章 管壳式换热器121

第一节 概述121

第二节 管壳式换热器的结构型式121

一、固定管板式换热器121

二、浮头式换热器122

三、填料函式换热器123

四、U形管式换热器123

五、簿管板换热器124

第三节 管壳式换热器构件125

一、换热器125

二、管板126

三、管板与换热管的连接130

四、管板与壳体的连接135

五、管箱与管板的连接136

六、折流板和支承板136

七、防短路结构139

八、防冲与导流140

第四节 管壳式换热器的强度计算141

一、温差应力的计算141

二、管子拉脱力的计算143

三、膨胀节的选用与计算144

第五节 管壳式换热器标准简介146

第五章 搅拌反应釜150

第一节 概述150

第二节 釜体与换热装置151

一、釜体直径与高度151

二、夹套的直径与高度152

三、壁厚的确定154

四、蛇管的布置154

五、工艺接管156

第三节 搅拌装置157

一、搅拌器的型式、特点及安装方式157

二、搅拌附件--挡板和导流筒163

三、搅拌器型式的选择164

四、搅拌轴的计算167

五、搅拌轴的支承173

第四节 传动装置175

一、电动机的选用175

二、减速机的选用177

三、传动装置的机架180

四、底座设计182

第五节 轴封183

一、填料箱密封184

二、机械密封187

第六章 管路与阀门197

第一节 石油化工用管197

第二节 阀门198

附录204

参考文献212