《化工设备机械基础》

绪论1

第一篇 工程力学基础2

概述2

第一章 物体的受力分析及其平衡条件3

1-1 物体的受力分析3

1-2 平面汇交力系的简化与平衡12

1-3 力矩 力偶 力的平移定理18

1-4 平面一般力系的简化与平衡24

习题32

第二章 直杆的拉伸与压缩38

2-1 轴向拉伸与压缩的概念39

2-2 拉伸与压缩时的内力 截面法40

2-3 拉伸与压缩时的应力42

2-4 轴向拉伸与压缩时的变形 虎克定律44

2-5 拉伸与压缩时材料的机械性质47

2-6 拉伸与压缩时的强度条件53

2-7 热应力的概念58

2-8 应力集中的概念60

习题61

第三章 剪切与圆轴的扭转63

3-1 剪切63

3-2 扭转的概念69

3-3 扭转时外力和内力的计算70

3-4 圆轴扭转时的应力75

3-5 圆轴扭转时的变形79

3-6 圆轴转时的强度和刚度计算80

习题83

4-1 平面弯曲的概念 梁的类型87

第四章 直梁的弯曲87

4-2 梁弯曲时的内力89

4-3 弯矩图91

4-4 纯弯曲时梁横截面上的正应力97

4-5 截面的轴惯性矩和抗弯截面模具101

4-6 弯曲正应力的强度条件105

4-7 梁截面合理形状的选择108

4-8 梁的弯曲变形110

习题116

5-1 组合变形的概念120

第五章 组合变形时杆件的强度计算120

5-2 弯曲与拉伸(或压缩)的组合121

5-3 弯曲与扭转的组合125

习题129

第二篇 薄壁容器设计131

概述131

第六章 化工设备常用材料131

6-1 化工设备常用金属材料的基本性能136

6-2 金属材料的腐蚀及防护138

6-3 化工设备常用材料介绍145

6-4 提高和改善碳钢机械性能和加工性能的途径148

习题151

第七章 内压薄壁容器的应力分析152

7-1 回转壳体的应力分析--薄膜应力理论152

7-2 薄膜应力理论在典型壳体中的应用159

7-3 边缘应力的概念167

习题172

第八章 内压薄壁圆筒与球壳的设计174

8-1 内压薄壁圆筒与球壳的强度计算174

8-2 设计参数的确定176

8-3 容器的最小壁厚184

8-4 容器的压力试验185

习题188

第九章 内压薄壁容器的封头设计189

9-1 凸形封头190

9-2 锥形封头200

9-3 平板封头205

习题210

10-1 外压容器的稳定性212

第十章 外压容器设计212

10-2 外压圆筒的简化公式设计法214

10-3 外压圆筒的图算设计方法217

10-4 外压圆筒加强圈的设计225

10-5 外压封头232

习题233

第十一章 容器附件235

11-1 法兰联接235

11-2 容器与设备的支座246

11-3 容器的开孔及其附件254

习题279

第三篇 机械传动280

第十二章 机械传动设计概论280

12-1 机械传动的组成及传动系统示意图280

12-2 机械传动的基本参数及其计算282

12-3 机械传动零部件设计概述284

习题289

13-1 概述290

第十三章 带传动290

13-2 三角带传动的设计计算295

13-3 三角带论的结构302

13-4 三角带传动的张紧和维护304

习题307

第十四章 齿轮传动308

14-1 齿轮传动的特点和类型308

14-2 齿廓啮合基本定律309

14-3 渐开线齿论310

14-4 齿轮的各部分名称及渐开线标准齿轮的基本尺寸311

14-5 渐开线标准齿轮的啮合传动314

14-6 齿轮的切削加工316

14-7 齿轮传动的失效形式和齿轮材料319

14-8 直齿圆柱齿轮的强度计算321

14-9 齿轮的构造329

习题330

第十五章 蜗杆传动332

15-1 概述332

15-2 蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算334

15-3 蜗杆传动的主要失效形式、选材和结构337

15-4 蜗杆传动装置的维护338

习题339

第十六章 轮系和减速器340

16-1 轮系340

16-2 减速器343

习题348

第十七章 轴与联轴器349

17-1 概述349

17-2 轴的材料及其草图设计步骤349

17-3 轴的强度校核355

17-4 联轴器359

习题364

第十八章 轴承365

18-1 概述365

18-2 非液体摩擦滑动轴承369

18-3 滚动轴承375

习题385

Ⅰ-1 钢板卷(冲)焊容器制造工序387

Ⅰ-2 钢板的选择与处理加工387

附录Ⅰ 容器制造的基本知识与技术要求387

Ⅰ-3 简节的弯卷及其制造误差389

Ⅰ-4 封头的冲压成型和技术要求392

Ⅰ-5 容器的组焊393

Ⅰ-6 受压容器的整体检验398

Ⅰ-7 钢制和不锈耐酸钢焊接容器技术要求在总装配图上的标注内容和格式398

附录Ⅱ 夹套反应釜机械设计400

Ⅱ-1 夹套反应釜机械设计的内容和步骤400

Ⅱ-2 釜体设计400

Ⅱ-3 反应釜的搅拌装置403

Ⅱ-4 反应釜的传动装置409

Ⅱ-5 反应釜的轴封装置414

Ⅱ-6 带有搅拌器的反应釜的技术要求420

Ⅱ-7 夹套反应釜设计举例421

附录Ⅲ 数据表427

附表Ⅲ-1 型钢规格表427

附表Ⅲ-2 钢管选用表437

附表Ⅲ-3 钢管许用应力表438

附表Ⅲ-4 钢板和钢管的机械性能表439

附表Ⅲ-5 钢材弹性模数值表441

附表Ⅲ-6 筒体的容积、面积及重量442

附表Ⅲ-7 以内径为公称直径的椭圆形封头的尺寸、内表面积、容积443

附表Ⅲ-8 以内径为公称直径的碳素钢、普通低合金钢、复合钢板制椭圆形封头的重量446

附表Ⅲ-9 法兰垫片的使用情况448

附表Ⅲ-10 法兰垫片选用摘要449

附表Ⅲ-11 国产非金属垫片规格450

附表Ⅲ-12 单列向心轴承的额定动载荷C和额定静载荷C。451

附表Ⅲ-13 向心推力球轴承的额定动载荷C和额定静载荷C。451

附表Ⅲ-14 单列圆锥滚子轴承的额定动载荷C和额定静载荷C。452

附表Ⅲ-15 滚动轴承的温度系数ft452