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绪论1

第一章毛皮原料皮的组织构造4

第一节皮板的构造4

一、表皮层4

二、真皮层6

三、皮下组织层11

第二节毛被的构造11

一、毛的构造11

二、毛根的构造12

三、毛囊的构造13

四、毛被的组成及形态13

五、毛被更换和季节特征15

第二章毛皮原料皮18

第一节毛皮原料皮种类、产地及利用18

一、土种绵羊皮18

二、改良羊皮19

三、羔皮19

四、滩羊皮21

五、小湖羊皮22

六、三北羔皮22

七、山羊皮22

八、猾子皮23

九、狗皮24

十、家猫皮24

十一、家兔皮25

十二、草兔皮26

十三、黄狼皮27

十四、灰鼠皮27

十五、松鼠皮28

十六、花鼠皮29

十七、竹鼠皮29

十八、艾虎皮29

十九、扫雪皮29

二十、紫貂皮30

二十一、水獭皮30

二十二、狐狸皮31

二十三、沙狐皮31

二十四、貉子皮32

二十五、猞猁皮32

二十六、狸子皮33

二十七、香狸皮34

二十八、土狸子皮34

二十九、九江狸子皮34

三十、 青猺皮35

三十一、黄猸皮35

三十二、草猫皮35

三十三、玛瑙皮36

三十四、獾皮36

三十五、旱獭皮36

三十六、麝鼠皮37

三十七、水貂皮37

三十八、猸子皮38

三十九、狼皮39

四十、 豹皮39

四十一、蓝狐皮40

四十二、老虎皮40

第二节原料皮防腐、消毒、贮藏和缺陷41

一、原料皮防腐41

二、原料皮的贮藏和保管43

三、原料皮灭虫和灭菌44

四、生皮的伤残缺陷45

第三节对毛皮原料皮的质量要求49

一、毛被的质量50

二、皮板的质量54

三、毛和皮板的结合牢度55

第三章生皮化学57

第一节蛋白质57

一、蛋白质的化学组成57

二、蛋白质的结构62

三、蛋白质的性质66

第二节生皮蛋白质73

一、胶原74

二、角蛋白77

三、弹性蛋白和网硬蛋白83

四、非纤维蛋白质84

第三节生皮的非蛋白质组份86

一、水分86

二、脂肪87

三、矿物质88

四、碳水化合物88

五、含氮物质89

第四章表面活性剂90

第一节表面活性剂的基本概念90

一、表面张力90

二、产生表面张力的原因91

三、溶液表面张力的变化92

四、表面活性剂定义94

五、表面活性剂的结构与分类94

第二节表面活性剂的性质97

一、在水中的受力情况97

二、在水中的稳定方式97

第三节表面活性剂的几种重要作用99

一、润湿作用99

二、乳化作用99

三、起泡作用105

四、增溶作用107

第四节常用表面活性剂简介108

一、阴离子型表面活性剂108

二、阳离子型表面活性剂109

三、非离子型表面活性剂110

四、两性离子表面活性剂112

第五节表面活性剂的选择113

一、表面活性剂的结构与性能关系113

二、选用表面活性剂注意事项114

第五章鞣前准备118

第一节原料皮的初步加工118

一、分路118

二、抓毛119

三、去头、腿和尾巴119

第二节浸水120

一、浸水的意义120

二、生皮的充水作用120

三、影响浸水的因素122

四、浸水的实际操作130

第三节脱脂132

一、脱脂的目的132

二、脱脂的方法132

三、脱脂的原理135

四、影响脱脂的因素137

五、脱脂的实际操作139

第四节去肉140

一、去肉工序的设置140

二、去肉的设备141

第五节酶软化143

一、酶的特性143

二、酶的化学结构和性质145

三、酶的分类146

四、影响酶作用的因素148

五、酶软化过程的检验158

六、酶软化的实际操作159

第六节浸酸161

一、浸酸的目的161

二、浸酸液对生皮的作用162

三、影响浸酸的因素166

四、浸酸的实际操作169

第六章鞣制172

第一节铬鞣174

一、铬盐化学174

二、铬鞣液的制备190

三、铬盐鞣制机理195

四、影响铬鞣的因素197

五、铬鞣的实际操作204

第二节铝鞣209

一、铝的化合物209

二、铝盐化学210

三、高碱度铝盐的制备和应用211

四、影响铝鞣的因素212

第三节醛鞣214

一、甲醛的性质214

二、甲醛和蛋白质的作用215

三、影响甲醛鞣制的因素217

四、甲醛鞣制的实际操作218

五、戊二醛鞣219

第四节油鞣221

一、油鞣的特点221

二、油鞣的机理221

三、油鞣材料222

四、鞣制要点223

第五节 磺酰氯鞣224

第六节结合鞣226

一、铝－铬结合鞣226

二、醛－铝结合鞣231

第七节其它鞣法233

一、脲醛树脂鞣233

二、氨基树脂鞣237

三、781合成鞣剂鞣239

四、KFC合成鞣剂鞣239

五、国外鞣剂简介240

第八节复鞣240

一、复鞣的目的241

二、复鞣操作举例241

第九节 水洗242

第十节加脂243

一、毛皮加脂材料244

二、加脂影响因素249

三、加脂操作253

第十一节毛皮鞣制工艺255

一、铬鞣绵羊皮工艺255

二、铬鞣兔皮工艺257

三、甲醛鞣猫皮工艺258

四、甲醛鞣狗皮工艺259

五、脲醛树脂鞣制绵羊皮工艺260

六、“781”鞣制羔皮工艺262

七、双氰胺合成鞣剂鞣制绵羊皮工艺263

八、旱獭皮鞣制工艺265

九、灰鼠香鼠皮鞣制工艺266

十、貉子皮鞣制工艺268

十一、獾皮鞣制工艺269

十二、艾虎皮鞣制工艺271

十三、黄狼皮鞣制工艺273

十四、草兔皮鞣制工艺274

十五、甲醛－铬鞣狐皮工艺275

十六、羔皮醛铝鞣制工艺276

十七、醛铝鞣制山羊皮工艺278

十八、小湖羊皮鞣制工艺（醛铝锆鞣）280

十九、青猾皮鞣制工艺（醛铝锆铬鞣）281

二十、水貂皮鞣制工艺（醛铝锆铬鞣）283

第七章毛皮整理287

第一节干燥287

一、毛皮组织中所含水分的性质288

二、水分蒸发过程289

三、毛皮干燥的过程292

四、干燥工艺的选择295

五、毛皮干燥方式296

六、干燥室设备301

第二节 回潮306

第三节 勾软和铲软308

第四节皮板脱脂310

一、压榨脱脂法310

二、吸附法310

三、有机溶剂萃取脱脂法311

四、乳化法312

第五节 漂洗312

第六节 滚转、拉伸313

第七节 打毛313

第八节 梳毛314

第九节 剪毛316

第十节 除尘317

第十一节 丈量318

第八章毛皮染色320

第一节颜色理论321

一、光与颜色321

二、色的三要素323

三、颜色的拼配324

四、配色原理324

五、染料显色理论327

第二节染料330

一、染料的分类330

二、染料的命名334

三、染料的特性337

四、染料性质的鉴定339

第三节毛皮常用染料340

一、氧化染料340

二、酸性染料345

三金属络合染料及中性染料348

四、媒染染料351

五、活性染料352

六、直接染料356

七、其它染料358

第四节染色机理360

一、染料的吸附扩散360

二、染料对毛皮纤维的亲合力361

第五节染前准备362

一、复鞣362

二、脱脂362

三、媒染364

四、褪色与漂白369

第六节染色379

一、染色方法379

二、影响染色的因素380

第七节各类染料染色385

一、氧化染料染色385

二、酸性染料、金属络合物染料、中性染料染色388

三、酸性媒介染料染色398

四、活性染料、直接染料染色399

五、其它染料染色400

第八节染色工艺举例403

一、黑色兔皮生皮退色工艺操作规程403

二、苯胺黑染兔皮工艺规程408

三、黄狼皮仿染貂皮工艺规程409

四、艾虎皮仿染貂皮工艺410

五兔皮仿染银灰鼠工艺411

六、兔皮仿制貂皮制造方法412

七 兔皮仿制黄狼皮工艺413

八 兔皮仿制灰草上霜的制造方法415

九草狐皮仿制黄狐皮的制造方法417

十、猸子皮仿制水獭皮的制造方法418

十一、旱獭皮仿制貂皮的制造方法420

十二、使毛被卷曲的方法421

第九节 染色中易出现的质量问题及解决措施422

第九章剪绒、毛革、水貂皮加工技术425

第一节剪绒加工技术425

一、剪绒发展概况425

二、对原料皮的要求426

三、生产流程426

四、羊剪绒加工技术426

五、剪绒常出现的质量问题436

附：羊剪绒生产工艺规程437

第二节绵羊毛革的生产446

一、毛革发展概况446

二、毛革产品分类447

三、毛革的特点447

四、反应机理448

五、绒面毛革的生产450

附：绵羊绒面毛革试生产工艺460

六、光面毛革生产472

附：光面毛革工艺481

第三节水貂皮生产490

一、水貂皮鞣制方法490

二、增色方法498

三、工艺举例500

第十章毛皮成品质量及其鉴定514

第一节化学性能指标514

一、挥发物515

二、四氯化碳萃取物515

三、灰分515

四、pH值515

五、结合鞣质516

第二节物理－机械性能指标516

一、皮板的伸长率516

二、抗张强度517

三、收缩温度518

四、柔软度519

五、色坚牢度520

六、稠密度520

七、耐磨性521

八、保温性能522

九、透水性和透水汽性522

第三节 观感鉴定指标523

第四节毛皮成品缺陷524

一、毛被的缺陷524

二、皮板的缺陷525

第十一章环境保护和综合治理529

第一节毛皮生产污水处理529

一、毛皮生产污水的产生529

二、毛皮生产污水的危害530

三、污水的治理532

四、减少毛皮生产污水的途径537

第二节毛皮生产中的空气污染及治理538

一、空气污染物质及危害538

二、常用除尘方法540

三、几种有害气体的净化方法541

第三节综合利用542

一、概况542

二、毛的利用542

三、皮、肉渣的利用544

四、皮屑生产明胶546

五、毛皮边脚料利用547

六、废液的回收利用548

第十二章毛皮常用化工材料550

一、溶剂类550

二、酸类552

三、碱类555

四、盐类556

五、氧化剂类558

六、还原剂类560

七、防腐剂类563

八、加脂剂类565

九、洗涤剂类568

十、助剂类574

十一、涂饰剂类574

十二、其它574

附录1染料参考表580

附录2国外部分毛皮化工材料表598

附录3常用许用单位和非许用单位表632