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绪论1

第一章 生皮化学3

第一节 蛋白质的基本知识3

一、蛋白质的组成和分类3

二、蛋白质的基本构成单位--氨基酸6

三、蛋白质的结构12

四、蛋白质的性质16

第二节 生皮蛋白质21

一、胶原21

二、角蛋白25

三、弹性蛋白和网硬蛋白30

四、球蛋白质31

第三节 生皮的非蛋白质组份32

一、水分32

二、脂类物质32

三、矿物质33

四、碳水化合物34

五、含氮物质35

第四节 毛的化学组成35

一、鳞片细胞36

二、皮质层细胞36

三、髓质细胞36

四、磷脂36

第二章 毛皮原料皮的组织学38

第一节 皮板的构造38

一、表皮38

二、真皮39

三、皮下组织41

第二节 毛的构造41

一、毛的组织学构造41

二、毛的形态构造42

三、毛的分类43

第三节 毛被44

一、毛被的组成44

二、毛被的形态44

三、毛在毛被中的分布45

四、毛被的脱换46

第三章 毛皮原料皮48

第一节 原料皮简介48

一、绵羊皮48

二、羔皮50

三、山羊皮51

四、猾子皮52

五、狗皮52

六、家猫皮53

七、家兔皮53

九、水貂皮54

八、野兔皮54

十、黄鼠狼皮55

十一、紫貂皮55

十二、扫雪皮56

十三、水獭皮56

十四、旱獭皮56

十五、狐狸皮56

十八、猸子皮57

十九、狸子皮57

十七、貉子皮57

十六、沙狐皮57

二十、香狸皮58

二十一、九江狸皮58

二十二、青徭皮58

二十三、玛瑙皮58

二十八、猞猁皮59

二十七、艾虎皮59

二十六、香鼠皮59

二十五、松鼠皮59

二十四、麝鼠皮59

二十九、虎皮60

三十、豹皮60

第二节 原料皮的质量60

一、毛被的质量60

二、皮板的质量62

三、毛和皮板结合的强度63

第三节 原料皮的缺陷63

一、形成缺陷的原因63

二、常见的伤残缺陷64

三、人为的伤残缺陷66

第四节 原料皮的防腐、贮藏和消毒66

一、原料皮的防腐66

二、原料皮的贮藏69

三、原料皮的消毒70

第四章 微生物和酶72

第一节 微生物72

一、微生物的基本概念72

二、常见微生物的形态结构73

三、微生物的营养78

四、微生物的生长79

第二节 酶81

一、酶的分类和命名82

二、酶的化学本质与分子组成83

三、酶的催化作用84

四、影响酶催化作用的因素88

五、酶活力的涵义96

六、酶制剂用量的计算96

第一节 表面活性剂的基本概念98

一、表面张力98

第五章 表面活性剂与毛皮生产98

二、表面活性物质的涵义99

三、表面活性剂的结构特征及分类100

第二节 表面活性剂的基本性质和作用104

一、表面活性剂的基本性质104

二、表面活性剂的几种重要作用107

第三节 各类表面活性剂简介115

一、阴离子型表面活性剂115

二、阳离子型表面活性剂123

三、两性型表面活性剂125

四、非离子型表面活性剂125

五、一些特殊类型的表面活性剂129

第四节 表面活性剂的结构与性质的关系130

一、亲油基的结构与性质131

二、亲水基的结构与性质132

三、去头、腿和尾巴138

二、抓毛138

第一节 原料皮的初步处理138

一、分路138

第六章 鞣前准备138

第二节 浸水139

一、浸水的目的139

二、生皮在清水中的充水作用139

三、影响浸水的因素141

四、浸水的实际操作144

第三节 脱脂146

一、脱脂的目的146

二、脱脂的方法及原理147

三、影响脱脂的因素149

四、脱脂的实际操作150

第四节 酶软化151

一、酶软化的目的151

二、酶软化的实质及软化剂151

三、酶软化过程中的控制与检查152

四、酶软化的实际操作155

第五节 浸酸156

一、浸酸的目的156

二、酸、碱对生皮的膨胀作用157

三、中性盐对胶原的作用159

四、影响浸酸的因素159

五、酸肿163

六、浸酸的实际操作164

第六节 鞣前准备中的机械操作165

二、抓毛165

三、去肉165

四、削匀165

五、搓揉166

一、铬的化合物167

第一节 铬盐化学167

概述167

第七章 铬盐鞣制167

二、铬盐化学168

第二节 铬鞣液的制备175

一、铬鞣液的碱度及计算方法175

二、由重铬酸盐配制铬鞣液177

三、三价铬盐制备铬鞣液178

四、用废铬液制备铬鞣液179

五、固体铬鞣剂的制备和性质179

第三节 铬鞣法179

一、铬鞣工艺举例179

二、铬鞣剂与胶原结合的机理181

三、铬鞣过程的影响因素182

一、去头、腿和尾巴185

四、铬鞣控制不当所造成的缺陷186

一、铝鞣用铝化合物187

第一节 铝鞣187

第八章 铝盐及其它无机鞣剂鞣法187

二、铝络合物的形成188

三、铝盐鞣制机理的研究190

四、铝鞣的控制要点192

第二节 铬-铝鞣192

第三节 锆-铬结合鞣194

第九章 有机鞣剂及其鞣法197

第一节 醛鞣197

一、甲醛鞣197

二、戊二醛鞣200

第二节 油鞣201

第三节 磺酰氯鞣203

第四节 其他鞣法204

一、脲醛树脂鞣204

二、氨基树脂鞣206

三、多元醇类合成鞣剂207

第十章 染料和毛皮染色209

第一节 颜色的理论和颜色的拼配209

一、颜色的理论209

二、拼色与摹染214

第二节 染料216

一、染料的分类216

二、染料的命名218

三、染料的特性220

四、毛皮常用染料及其性质220

第三节 毛皮染色的理论252

一、染料的吸附扩散和对毛皮的亲合力252

二、毛皮的等电点和表面电荷对毛皮染色的影响254

三、染料与纤维的作用255

第四节 染色前的准备255

一、碱液净毛255

三、媒染258

二、复鞣258

四、直毛263

五、漂白265

第五节 染色268

一、染料的选择与溶解及用量268

二、用氧化染料染色269

三、用酸性染料染色273

四、毛皮染色的操作实例275

五、毛皮染色中常出现的问题和消除方法281

第十一章 毛皮加油282

第一节 毛皮加油材料282

一、天然油脂282

二、矿物油加脂剂和合成油脂292

三、国外的加脂材料294

一、毛皮加油的目的299

第二节 毛皮加油工艺299

二、加油材料与皮胶原的相互作用300

三、毛皮加油的方法301

第十二章 毛皮的干燥和整理303

第一节 毛皮的干燥303

一、干燥的目的303

二、毛皮组织中所含水分的性质303

三、干燥机理304

四、干燥的方法305

五、影响干燥的因素306

第二节 毛皮整理307

一、回潮307

二、勾软和铲软308

三、皮板脱脂309

四、漂洗309

六、打毛310

七、梳毛310

五、滚转、拉伸310

八、剪毛311

九、除尘311

十、量尺311

第十三章 毛皮生产中的“三废”治理313

第一节 毛皮生产污水的处理313

一、污水的产生313

二、污水的危害313

三、污水处理315

四、减少毛皮生产污水的途径324

五、制革工业水污染物排放标准324

第二节 毛皮生产中的空气污染及治理326

一、毛皮生产中空气污染及治理326

二、毛皮生产中常用的除尘方法327

三、几种有害气体的净化方法328

一、利用细毛羊皮板生产羽毛球革、绒面服装革操作要点330

第一节 制革330

第十四章 毛皮生产中的综合利用330

二、利用本地绵羊皮板生产服装革操作要点332

三、油鞣擦拭革操作要点336

第二节 废毛的回收和利用338

一、毛皮的废毛338

二、废毛的回收和初步加工338

三、废毛利用的新方法和途径340

第三节 熟制毛皮、袄羊皮缝裁余料和下脚料的回收与利用341

二、皮胶生产简介342

三、简易生产皮胶法--沉淀法342

第四节 制胶342

一、胶质原料及初步加工342

四、以皮下肉膜提取粗胶343

第五节 废油脂的回收利用343

第六节 皮下肉膜的回收利用344

一、用皮下肉膜生产饲料344

二、家兔皮肉膜的加工344