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目录1

第一篇 毛皮生产的理论基础1

第一章 生皮的构造和化学组成1

第一节 生皮的构造1

一、皮板1

（一）表皮1

（二）真皮3

（三）皮下脂肪组织3

二、毛被3

（一）毛干4

（二）毛根5

（三）毛被5

一、生皮的蛋白质7

第二节 生皮的化学组成7

（四）换毛7

（一）胶原和角蛋白8

（二）弹性硬蛋白和网硬蛋白16

（三）黑素16

（四）可溶性蛋白质17

二、生皮的油脂17

三、矿物质17

四、水分18

第二章 毛皮生产概论19

第一节 制订生产工艺的基本原则19

一、鞣制过程20

二、染整过程21

第二节 各类原料皮加工的特征23

一、剪绒羊皮23

三、羔皮、仔羊皮和猾子皮24

二、袄用羊皮24

四、家兔皮25

五、啮齿类皮25

六、海兽皮26

七、野兽毛皮26

第三节 毛皮的生产性缺陷26

一、皮板缺陷27

二、毛被缺陷28

三、皮张缺陷30

第四节 对毛皮产品质量的基本要求30

第五节 毛皮产品的主要质量指标31

一、皮板31

（一）鞣制程度31

（三）油脂含量32

（二）酸度32

（四）强度33

（五）可塑性35

（六）柔软度36

二、毛被37

（一）毛被的颜色37

（二）毛被的光泽37

（三）毛的高度38

（四）毛被的稠密度38

（五）毛的柔软度38

（六）毛的弹性38

（七）毛的成毡性能39

第三章 浸水和削肉40

第一节 充水作用40

第二节 皮的显微结构与防腐方法对充水度的影响43

第三节 微生物的作用45

第四节 防腐剂47

一、氯化钠48

二、次氯酸钙48

三、氯化锌48

四、麦芽和糖浆49

五、亚硫酸氢钠49

六、氟化物和三氯甲烷49

七、氟硅酸钠50

八、酸和碱50

第五节 实施浸水的最适条件51

一、溶液的温度51

二、浸水的促进剂和漂白剂52

（一）促进剂52

（二）表面活性剂54

（三）酶制剂55

（四）漂白剂56

三、液比58

四、机械作用60

第六节 用洗涤废液浸水60

第七节 削肉61

第四章 毛被脱脂63

第一节 油脂的组成及其性质63

第二节 毛被脱脂的方法65

一、乳化法65

（一）洗涤剂65

（二）脱脂的机理69

（三）影响毛被脱脂的因素70

（四）剪绒羊皮和袄用羊皮毛被脱脂的特征78

（五）加强脱脂的途径79

二、吸附脱脂法82

三、溶剂脱脂法83

四、酶脱脂法85

第五章 浸酸、硝面软化和酶软化86

第一节 浸酸87

一、蛋白质和酸的反应87

二、皮板性质的变化100

三、浸酸的方法105

（一）轻浸酸和重浸酸105

（二）梯段浸酸111

（三）联合浸酸112

（四）膨胀浸酸116

（五）用盐处理代替浸酸116

（六）静置和揉软116

第二节 硝面软化117

第三节 酶制剂软化123

第一节 鞣剂和蛋白质的反应126

第六章 鞣制126

第二节 鞣剂在胶原中的分布132

第三节 胶原的细微结构和性质的变化134

一、耐热性134

二、胶原的体积成型和强度137

三、胶原的泡胀和化学稳定性140

第四节 铬鞣141

一、铬鞣剂性质简述141

二、胶原和铬鞣剂的反应146

三、铬鞣的最适条件153

第五节 铝铬鞣166

第六节 锆铬鞣168

第七节 木素磺酸铬鞣171

第八节 醛鞣174

第九节 水溶性氨基树脂鞣182

第十节 油鞣183

第十一节 在有机溶剂中鞣制185

第七章 加油188

第一节 加油材料和乳化剂189

第二节 对加油材料和乳液的要求190

第三节 加油剂与真皮的反应192

第四节 加油对真皮性能的影响197

第五节 加油方法198

第六节 毛皮鞣制－加油的乳液铬鞣法201

第八章 干燥和整理205

第一节 概述205

第二节 干燥方法208

一、对流干燥208

二、辐射干燥214

三、接触干燥216

四、高频电流干燥218

第三节 整理219

一、皮板整理219

（一）回潮219

（二）羊皮皮板的脱脂221

（三）皮板磨里224

二、毛被整理225

（一）毛被的清洁225

（二）打毛226

（三）梳毛226

（四）剪毛227

（五）熨伸228

（六）剪针228

第九章 毛被的漂白和改善（特殊加工）230

第一节 漂白230

（一）准备232

一、氧化漂白法232

（二）漂白233

二、天然毛被上黄色的消除234

三、其他漂白方法235

（一）过醋酸或过氧化氢和醋酐的酸性漂白法236

（二）不用过氧化氢或其他氧化剂的漂白法237

第二节 毛被的改善237

一、毛的塑化和伸直238

二、伸直毛的固定239

三、剪绒羊皮改善毛被的新近方法243

（一）应用铬盐改善毛被243

（二）应用乙二醛改善毛被245

（三）用聚乙烯醇使伸直毛固定247

四、在剪绒羊皮上施加卷曲花样247

第一节 概述249

第十章 毛皮染色249

第二节 氧化染料染色250

一、染料250

二、毛皮染色时生成的染料255

三、氧化染料染色的化学261

四、氧化染料染毛皮的工艺268

（一）准备过程268

（二）染色过程275

第三节 黑苯胺染色法282

第四节 还原染料染色284

一、染料的特征284

二、染色286

（一）配染液（母溶液）286

（二）染色290

（一）染料的特征293

一、媒染染料293

第五节 酸性染料染色293

（二）染色296

二、金属络合染料299

（一）染料的特征299

（二）染色300

三、活性染料302

（一）染料的特征302

（二）染色307

第六节 在毛内合成及与毛合成染料的染色法310

一、冷染法310

二、与毛合成染料的染色法312

（一）重氮化312

（二）偶合312

（三）铬酸化313

一、洗涤316

第七节 染色后的处理316

二、盐处理317

第十一章 毛皮生产现代化的方向319

第一节 剪绒羊皮的直接加工法320

第二节 相邻工序联合加工法323

第三节 剪绒羊皮和袄用羊皮的单张加工326

第二篇 毛皮生产的实用工艺332

第一章 生皮的初步加工及毛皮生产的工艺流程332

第一节 生皮的初步加工332

一、剥皮332

（一）平板式剥皮法332

（二）圆筒式剥皮法332

（三）袜筒式剥皮法333

二、脱脂333

（三）盐干法334

（二）盐腌法334

三、防腐334

（一） 干燥法334

（四）酸盐法335

（五）甲醛法335

（六）硝面法336

四、原料皮的贮藏337

（一）干皮和盐干皮的贮藏337

（二）盐湿原料皮的贮藏339

（三）原料皮的消毒340

第二节 毛皮生产的工艺流程340

一、制作过程341

（一）准备工序341

（二）鞣制工序341

（三）修整工序341

（二）染色工序342

（三）修整工序342

二、染色过程342

（一）准备工序342

第二章 剪绒羊毛皮生产工艺344

第一节 概述344

第二节 生产过程346

一、浸水346

（一）干皮和盐干皮的浸水346

（二）盐湿羊皮浸水347

二、洗涤－脱脂347

三、浸酸和鞣制351

（一）浸酸和鞣制分别进行法351

（二）浸酸－鞣制联合进行法352

四、加油和干燥353

（一）加油353

（三）铬－油脂乳液联合鞣法353

（二）干燥354

五、修整和毛被改善354

（一）使毛被伸直355

（二）使毛被鬈曲362

第三节 染色过程364

一、氧化染料染色364

（一）间断法加工的羊皮364

（二）连续法加工的羊皮368

二、喷染、防染和型染373

（一）喷染法373

（三）防染（剪绒羊皮模拟麝香鼠毛皮）377

（二）型染（剪绒羊皮模拟豹皮的型染方案）378

三、还原染料染色381

（一）染料的特征390

四、酸性染料染色390

（二）染色393

五、在毛内生成染料的毛皮染色法（冷染法）398

六、芳香族二胺类和胺酚类与重氮化了的毛偶合而生成偶氮染料的染色法399

第三章 袄用羊毛皮生产工艺402

第一节 概述402

一、蒙古型绵羊402

二、西藏型绵羊403

三、哈萨克型绵羊403

第二节 生产过程404

一、浸水405

二、洗涤和脱脂406

（一）碱粉－肥皂脱脂法407

（二）合成洗涤剂脱脂法408

（三）皮板脱脂409

三、浸酸411

四、鞣制412

（一）铬鞣412

（二）铬－铝鞣413

（三）醛鞣414

五、中和415

六、加油416

七、干燥416

八、修整416

九、漂白417

第三节 染色过程418

一、金属络合染料染色418

（一）染色前的准备操作418

（二）染色419

二、活性染料染色424

（一）普施安M型活性染料染色法425

（二）莱玛素活性染料染色法426

三、染色袄羊皮的修整流程427

第四节 成膜剂涂饰427

一、准备过程428

二、涂饰过程429

（一）涂饰剂的组成430

（二）操作溶液的制备430

（三）上涂饰剂431

（四）上光泽剂431

第四章 羔皮类毛皮的生产工艺433

第一节 概述433

第二节 鞣制、染色和修整过程434

一、初生羔皮434

（二）硝面鞣435

（一）浸水435

（三）梯段浸酸436

（四）鞣制437

（五）补充削肉、加油、干燥和修整438

二、二毛羔皮438

（一）酶软化－鞣制法439

（二）酶软化－浸酸法439

（三）梯段浸酸440

三、初生羔皮的染色、修整和漂白440

（一）染色441

（二）修整441

（三）漂白442

四、二毛羔皮的染色和修整443

（一）氧化染料染色443

（二）还原染料染色446

五、粗毛羊羔皮的防染448

（一）防染448

（二）媒染449

（三）染色449

第五章 家兔毛皮生产工艺451

第一节 概述451

第二节 生产过程452

一、浸水452

（一） 常温浸水452

（二）高温浸水452

二、脱脂453

三、浸酸和鞣制454

（一）厚板皮的浸酸和鞣制454

（二）薄板和中等板皮的浸酸和鞣制456

（三）浸酸－铬鞣联合法456

（四）甲醛鞣法457

（五）甲醛－铝鞣法458

（六）醛－铝－铬鞣法458

（七）简易鞣法459

四、加油460

五、干燥462

六、整理463

（一）回潮463

（二）伸刮464

（三）鼓滚464

（四）打毛464

（五）梳毛464

（六）剪毛464

（七）拔针465

（八）熨伸465

一、涂染法466

第三节 染色和模拟466

二、浸染法467

三、浸染－刷染联合法470

第四节 染色过程470

一、氧化染料染色470

（一）染前准备470

（二）染色471

（三）染色后的处理476

二、苯胺染色478

（一）苯胺浸染法481

（二）用苯胺黑直接染色482

三、还原染料染色482

四、型染和丝网印花法483

（一）型染483

（二）丝网印花法488

（一）准备过程490

五、毛被的漂白490

（二）漂白过程491

（三）工艺方案说明492

第六章 小山革、牛犊、马驹、幼鹿、家狗和家猫毛皮的生产工艺497

第一节 小山羊毛皮（猾子皮）的制作、染色和修整497

一、制作过程498

（一）浸水498

（二）浸酸498

（三）铬鞣499

（四）加油499

（五）染色500

第二节 牛犊毛皮和马驹毛皮的制作、染色和修整501

一、制作、染色和修整（连续操作法）501

（一）浸水（淡干板）501

（三）酶软化－浸酸502

（二）脱脂502

（四）铬鞣503

（五）染色503

（六）加油504

（七）干燥和修整504

二、制作、染色和修整（间接法）505

（一）浸水505

（二）浸酸505

（三）铬鞣506

（四）加油（浸渍法）506

（五）染色507

第三节 幼鹿毛皮的制作、染色和修整508

一、制作过程508

（一）浸水508

（三）铬鞣509

（四）加油（涂刷法）509

（二）浸酸509

（五）染色（棕色）510

第四节 家狗毛皮的制作、染色和修整511

一、制作过程511

（一）浸水511

（二）浸酸512

（三）铬鞣512

（四）加油512

（五）染色512

（六）干燥和修整512

第五节 家猫毛皮的制作、染色和修整513

一、制作过程513

二、染色514

第一节 冬季类毛皮的生产工艺515

一、狐皮类毛皮的制作、染色和修整515

第七章 野兽类毛皮的生产工艺515

（一）制作过程516

（二）浸酸和油鞣方法519

（三）染色过程520

（四）修整流程522

（五）狐皮的漂白和染色523

（六）剪绒狐皮的染色524

二、松鼠（灰鼠）毛皮的制作和修整525

（一）制作方法（旧法）525

（二）制作方法（新法）526

三、貂类（紫貂、松貂、扫雪貂、黄颈貂、水貂和鸡貂）毛皮的制作和修整527

（一）概述527

（二）制作过程529

（三）鸡貂皮的制作和染色531

四、水獭毛皮的制作和修整533

（一）平板和圆筒状淡干皮的制作过程535

五、雪兔毛皮的制作、染色和修整535

（二）硝面鞣法536

（三）雪兔皮模拟紫貂毛皮的连续（直接）加工法537

六、麝鼠毛皮的制作、染色和修整539

（一）制作过程540

（二）厚板麝鼠皮的制作（改进方案）540

（三）麝鼠毛皮的染色过程541

（四）甲醛－脲－海波法制作麝鼠毛皮543

七、貉子皮和野猫皮的制作、染色和修整544

（一）制作过程544

（二）染色过程545

八、白鼬（银鼠）皮和伶鼬皮的制作、染色和修整546

（一）制作过程547

（二）染色和修整547

（二）浸酸548

（一）浸水548

九、黄狼毛皮的制作548

（三）鞣制549

（四）加油549

第二节 春季类毛皮的生产工艺549

一、黄鼠属皮的制作、染色和修整550

（一）采用连续法（鞣制和媒染）的制作过程550

（二）采用间断法的制作过程552

二、谷仓鼠皮的制作、染色和修整553

（一）脱脂553

（二）浸水553

（三）软化－浸酸554

（四）鞣制－媒染554

（五）染色555

三、绢鼠、水鼠、鼹鼠和鼢鼠等毛皮的制作、染色和修整（连续法）556

（七）修整556

（六）加油556

（一）脱脂557

（二）第二次浸水557

（三）浸酸－铬鞣－媒染557

（四）染色558

（五）加盐560

（六）修整560

四、猸子皮（白？皮、田鼠皮）的制作、染色和修整561

（一）浸水561

（二）浸酸562

（三）鞣制562

（四）加油562

（一）浸水563

（二）脱脂563

五、旱獭（土拨鼠）皮的制作、染色和修整563

（三）浸酸564

（四）鞣制564

（五）染色564

（六）加盐565

（七）加油565

（八）毛被上部涂染565

（九）土拨鼠毛皮的漂白566

第三节 海狗皮的制作和修整567

一、浸水567

二、脱脂567

三、浸酸568

四、鞣制568

五、加油、干燥和修整568

参考书刊568