《工程材料与热加工》求取 ⇩

第一篇 金属学及热处理3

第一章 金属的机械性能3

第一节 强度和塑性3

第二节 硬度5

第三节 韧性8

第四节 疲劳强度9

第二章 金属与合金的结构与结晶12

第一节 金属的晶体结构12

第二节 实际金属的晶体结构15

第三节 金属的结晶17

第四节 合金中的相20

第五节 二元合金状态图23

第三章 金属的塑性变形与再结晶29

第一节 金属的塑性变形29

第二节 塑性变形对金属组织和性能的影响32

第三节 变形金属在加热时组织和性能的变化33

第四节 金属的热加工35

第四章 铁碳合金状态图38

第一节 铁碳合金的基本相38

第二节 铁碳合金状态图的分析39

第三节 铁碳合金的性能与组织、成分间的关系及其状态图的应用43

第四节 课堂讨论铁碳合金状态图45

第五章 钢的热处理49

第一节 钢的奥氏体化49

第二节 过冷奥氏体的转变52

第三节 钢的退火与正火58

第四节 钢的淬火61

第五节 钢的回火64

第六节 钢的淬透性67

第七节 钢的表面淬火70

第八节 钢的化学热处理71

第九节 热处理新工艺简介76

第十节 课堂讨论钢的热处理78

第二篇 工程材料83

第六章 碳钢及合金钢83

第一节 钢的分类和编号83

第二节 碳、杂质及合金元素在钢中的作用88

第三节 结构钢93

第四节 工具钢106

第五节 特殊性能钢117

第六节 课堂讨论碳素钢及合金钢124

第七章 铸铁128

第一节 铸铁的石墨化128

第二节 灰铸铁130

第三节 球墨铸铁133

第四节 其他铸铁简介135

第八章 非铁金属及其合金141

第一节 铝及其合金141

第二节 铜及其合金148

第三节 滑动轴承合金156

第四节 粉末冶金与硬质合金158

第九章 高分子材料164

第一节 概述164

第二节 工程塑料169

第三节 橡胶175

第四节 胶粘剂176

第十章 陶瓷181

第一节 概述181

第二节 陶瓷的性能182

第三节 工程陶瓷简介183

第十一章 复合材料185

第一节 概述185

第二节 常用复合材料简介186

第十二章 典型零件的选材及热处理工艺的应用188

第一节 材料选用的一般原则188

第二节 零件的失效分析简介191

第三节 热处理技术条件标注和工序位置195

第四节 制定热处理工艺的原则及热处理结构工艺性198

第五节 典型零件（或工具）的选材及热处理199

第六节 习题课——进行选材与热处理工艺分析练习206

第三篇 热加工基础第十三章 铸造213

第一节 砂型铸造213

第二节 常用合金的铸造性能222

第三节 铸件的结构工艺性228

第四节 课堂讨论铸件的结构工艺性分析232

第五节 特种铸造232

第十四章 锻压242

第一节 锻造工艺基础242

第二节 合金锻造性能252

第三节 锻造工艺设计基础255

第四节 习题课进行简单零件锻件图的绘制265

第五节 锻件的结构工艺性268

第六节 课堂讨论简单零件的结构工艺性分析270

第七节 板料冲压271

第八节 锻压新工艺简介276

第十五章 焊接279

第一节 熔化焊279

第二节 其他焊接方法288

第三节 常用金属材料的焊接290

第四节 焊件质量分析293

第五节 焊接件的结构工艺性297

第六节 课堂讨论简单焊接件的结构工艺性、焊接工艺分析299

第十六章 零件毛坯的选择302

第一节 零件毛坯选择的基本原则302

第二节 常用毛坯制造方法的比较303

附表306

附表一 压痕直径与布氏硬度对照表306

附表二 黑色金属硬度及强度换算表312

附表三 常用齿轮的材料牌号、热处理方法和机械性能317

附表四 轴的常用材料及其主要机械性能319

附表五 根据工作条件推荐选用的机床主轴材料及其热处理工艺322

附表六 常用钢材在加热和冷却时的临界点324

附表七 常用钢的退火（正火）及淬火规范325

附表八 常用钢材回火温度与硬度对照表326