《工程材料及金属热加工》求取 ⇩

绪论1

第一章材料的机械性能3

1-1概述3

1-2材料的机械性能指标3

复习题9

第二章金属的晶体结构和结晶10

2-1金属的晶体结构10

2-2金属的实际晶体结构12

2-3纯金属的结晶过程13

2-4铸锭的组织与缺陷16

复习题17

第三章合金的结构和二元合金状态图18

3-1合金的结构18

3-2二元合金状态图20

复习题25

第四章铁碳合金26

4-1纯铁、铁碳合金的基本组织26

4-2铁碳合金状态图28

4-3 铁碳合金状态图的成分-组织-性能规律35

4-4 铁碳合金状态图的应用36

复习题37

第五章钢的热处理38

5-1概述38

5-2钢在加热时的组织转变38

5-3过冷奥氏体冷却时的组织转变41

5-4钢的退火与正火46

5-5 钢的淬火49

5-6 钢的回火53

5-7 钢的表面热处理56

5-8热处理新技术简介61

复习题63

第六章碳钢与合金钢65

6-1概述65

6-2合金元素在钢中的作用66

6-3 结构钢72

6-4工具钢83

6-5特殊性能钢92

复习题97

第七章铸铁98

7-1概述98

7-2铸铁的石墨化99

7-3灰铸铁102

7-4可锻铸铁103

7-5球墨铸铁105

7-6铸铁的热处理107

复习题109

第八章有色金属及其合金110

8-1铝及铝合金110

8-2铜及铜合金115

8-3 轴承合金118

8-4粉末冶金与硬质合金119

复习题120

第九章非金属材料121

9-1塑料121

9-2复合材料124

9-3其它非金属材料125

复习题127

第十章机械零件的选材及热处理128

10-1选材的一般原则128

10-2 热处理技术条件的标注134

10-3热处理工序位置的安排135

10-4热处理零件的结构工艺性137

10-5 典型零件的选材与工艺分析138

复习题140

第十一章铸造生产141

11-1概述141

11-2砂型铸造141

11-3铸造工艺的制订149

11-4合金的铸造性能154

11-5铸件的结构工艺性158

11-6特种铸造163

复习题168

第十二章金属压力加工170

12-1压力加工的基本原理170

12-2坯料的加热和锻件的冷却175

12-3自由锻造176

12-4模型锻造183

12-5板料冲压190

12-6压力加工先进工艺简介195

复习题199

第十三章金属的焊接与胶接200

13-1概述200

13-2手工电弧焊201

13-3其它焊接方法简介209

13-4焊接应力与变形213

13-5常用金属材料的焊接216

13-6常见的焊接缺陷及其产生的原因218

13-7焊接结构设计218

13-8胶接简介223

复习题228

附表1常用材料的屈服强度229

附表2常用材料的疲劳强度229

附表3机床齿轮的用材及热处理230

附表4汽车、拖拉机齿轮常用钢种及热处理方法231

附表5机床主轴工作条件、用材及热处理232

附表6机械零件常用钢材及热处理方法233

附表7制造各类工具的常用钢种235

附表8常用钢材回火温度与硬度对照表236

附表9常用毛坯加工方法及其制品的比较237

附表10部分结构钢焊条牌号对照表237

附表11胶粘剂的特点、用途及胶接强度238

附表12黑色金属硬度及强度换算表241

附表13国内外常用钢号对照表245