《非金属工程材料》求取 ⇩

目录1

第1章 程材料及其展望1

1.1 工程材料及其分类1

1.1.1 金属材料2

1.1.2 工程塑料3

1.1.3 工程陶瓷4

4.2.1 碳纤维 215

1.2 有机高分子材料及其基本性质5

1.3 无机非金属材料及其基本性质15

1.4 工程材料展望和复合材料17

复习题22

主要参考文献22

第2章 高分子聚合物材料24

2.1 高分子聚合物的结构25

2.1.1 聚合物分子25

3.3 陶瓷工艺过程 127

2.1.2 聚合物的结合键28

2.1.3 聚合物分子链的类型和排列29

2.1.4 聚合物的分子量和分子量分布30

2.1.5 聚合物分子链结构的成分32

2.1.6 聚合物分子的支化和交联33

2.1.7 聚合物分子的构型35

2.1.8 聚合物分子的构象37

2.1.9 聚合物的聚集态结构39

2.2 聚合物的合成42

2.2.1 逐步聚合反应42

2.2.2 加成聚合反应44

2.3 提高聚合物结构性能的途径47

2.4 聚合物的力学性能48

2.4.1 聚合物的玻璃化转变和力学性能特点50

2.4.2 聚合物材料的变形51

2.4.3 聚合物的压缩应力-应变曲线58

2.4.4 聚合物的屈服判据60

2 4.5 流变学63

2.4.6 聚合物的粘弹性64

3.4.4 陶瓷材料的疲劳 171

2.4.7 聚合物的高弹性（橡胶弹性）71

2.4.8 聚合物的断裂72

2.4.9 影响聚合物力学性能的因素74

2.5 塑料的成型加工89

2.5.1 注射成型的原理与过程90

2.5.2 挤压成型的原理与过程92

2.6 工程塑料的选择和应用93

2.6.1 聚合物材料的选择93

2.6.2 工程塑料的应用100

复习题103

主要参考文献104

第3章 工程陶瓷106

3.1 导言106

3.1.1 古老而又新型的陶瓷材料106

3.1.2 陶瓷材料的特性与发展前景107

3.2.1 陶瓷材料的结合键111

3.2 陶瓷材料的物质结构和显微结构111

3.2.2 晶体相115

3.2.3 玻璃相123

3.2.4 气相126

3.3.1 传统陶瓷的工艺过程127

3.3.2 新型陶瓷的工艺过程141

3.4 陶瓷材料的力学性能152

3.4.1 陶瓷材料的弹性变形及抗力指标152

3.4.2 陶瓷材料的塑性变形及抗力指标155

3.4.3 陶瓷材料的断裂162

3.4.5 陶瓷材料的合理使用与联合强度理论176

3.5 陶瓷材料的应用181

3.5.1 发动机用高温高强度陶瓷材料181

3.5.2 超硬工模具陶瓷材料186

3.5.3 各种能源开发用高温陶瓷材料191

3.5.4 特殊冶金用和电炉用耐火、耐热196

陶瓷材料196

3.5.5 耐热冲击陶瓷材料（低膨胀197

复合氧化物）197

3.5.6 化工陶瓷材料197

复习题199

主要参考文献200

4.1 概述202

4.1.1 复合材料的分类和定义202

第4章 复合材料202

4.1.2 复合材料的特点204

4.1.3 复合材料的制造和在结构上的应用205

4.2 复合材料的增强纤维214

4.2.2 玻璃纤维231

4.2.3 有机纤维（Kev1ar纤维，芳纶）237

4.2.4 硼纤维和sic纤维238

4.2.5 增强纤维的比较241

4.3 聚合物基复合材料的基体材料244

4.3.1 热固性树脂245

4.3.2 热塑性树脂250

4.4 纤维增强复合材料的力学性能252

4.4.1 连续纤维增强单向板的强化原理及253

性能253

4.4.2 非连续单向短纤维增强复合材料的271

强度271

4.4.3 正交板的基本力学性能274

复习题276

主要参考文献277