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第一章木材的性质1

目 录1

第一节木材的构造2

一、树木的组成部分2

二、树干的构造2

三、木材的明显特征5

第二节木材的物理力学性质10

一、木材的物理性质10

二、木材的力学性质13

第三节木材的缺陷16

一、节子16

二、变色及腐朽17

四、裂纹和夹皮19

三、虫害19

五、树干形状缺陷20

六、木材构造缺陷21

七、伤疤和不正常沉积物22

八、木材加工缺陷22

第四节主要用材和主要木材介绍23

一、主要用材对木材材质的要求23

二、主要木材简介26

第二章制材设备32

第一节圆锯机33

一、圆锯机的分类33

二、圆锯机的结构及技术性能35

三、圆锯机的型号编制38

四、常用圆锯机39

第二节带锯机47

一、带锯机的分类47

二、带锯机的结构48

三、带锯机的主要技术参数52

四、大带锯跑车57

五、带锯机的安装70

六、带锯机常见故障的检查与维修71

七、带锯机的维护和保养74

八、带锯机的型号编制78

九、常用带锯机79

第三节框锯机80

一、原木楞场常用机械90

第四节原木楞场和成材板院设备90

二、成材板院常用机械94

第五节锯切刃具修理机具99

一、刃具材料99

二、砂轮101

三、刃具修理工具104

四、锉锯机110

五、锯条开齿机113

六、锯条焊接机114

七、锯条辊压机117

八、木工刃具修磨设备的型号编制121

九、常用木工刃具修磨设备121

第一节制材生产的工艺流程126

第三章制材工艺126

一、以带锯为主机的制材工艺128

二、以圆锯为主机的制材工艺132

第二节车间外部的工艺布置135

一、原木楞场136

二、成材板院138

第三节成材锯割141

一、原木加工前的工艺准备141

二、原木下锯法146

三、最大出材率原理150

四、板皮锯割下锯法156

五、缺陷原木下锯法163

六、枕木下锯法172

七、不同锯机的下锯原则175

第四节提高出材率的工艺措施178

一、实行产品专业化生产179

二、改进木材加工工艺和加工方法181

三、适当减小锯路宽度185

第五节常见制材质量缺陷及纠正方法185

第六节提高制材质量的工艺措施188

一、加强技术和质量检验189

二、加强设备检修，提高修锯质量189

三、改革工艺和设备190

四、提高操作技术，纠正锯割缺陷190

第一节锯切的基本概念194

一、锯的种类和特征194

第四章锉锯工艺194

二、纵向锯切与横向锯切197

三、带锯与圆锯锯切的运动关系199

四、锯齿齿形参数的选择202

第二节圆锯修整工艺208

一、圆锯修整的工艺流程208

二、圆锯片的质量检查209

三、圆锯片的水平修整和适张度修整212

四、圆锯片的锯齿及其修整218

五、圆锯片常见缺陷及消除方法221

第三节带锯条修理工艺222

一、带锯条修整的工艺流程223

二、带锯条的质量及形态检查223

三、带锯条的尺寸选择225

四、开齿228

五、带锯条的焊接229

六、带锯条的水平修整与锯背修整235

七、带锯条适张度的修整238

八、锯齿的修整与研磨247

九、带锯条的常见技术缺陷251

十、带锯条使用与修整的技术要求257

附录264

附表1 1立方米木材的平均重量264

附表2 木材容积的换算264

附表3 木材各部分体积的比率264

附表4 原木加工为锯材和锯材加工265

成木制品的废材比率265

附表5 木材边角废料的堆积密度265