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目 录1

绪论1

第一章机械加工工艺规程的制定2

第一节基本概念2

第二节 工艺规程制定的原则和步骤5

第三节零件的工艺性分析7

第四节毛坯选择8

第五节定位基准的选择11

第六节工艺路线的拟定20

第七节加工余量的确定26

第八节工序尺寸及公差的确定28

第九节工艺过程的生产率及经济性分析34

第十节机床、工艺装备及其它参数的选择39

第二节影响加工精度的因素40

第一节概述40

第二章机械加工精度与表面质量40

第三节加工误差的综合分析57

第四节保证和提高加工精度的途径66

第五节机械加工的表面质量70

第三章轴类零件加工工艺81

第一节概述81

第二节轴类零件的外圆表面加工84

第三节轴类零件的花键与螺纹加工88

第四节轴类零件加工工艺拟定实例93

第四章套类零件及凸轮加工工艺97

第一节概述97

第二节内孔的加工方法98

第三节套类零件的加工工艺分析100

第四节凸轮加工工艺104

第一节概述108

第五章箱体类零件加工工艺108

第二节箱体类零件的平面和孔系加工110

第三节箱体类零体加工工艺过程分析116

第六章齿轮零件加工工艺…………………………………………………………………………………(121 )第一节概述121

第二节圆柱齿轮的加工125

第三节 圆柱齿轮加工工艺过程分析133

第七章机械装配工艺基础137

第一节概述137

第二节装配尺寸链分析142

第三节保证装配精度的方法144

第八章机械加工先进工艺技术简介157

第一节成组技术157

第二节计算机辅助工艺规程设计162

第三节特种加工方法简介164

第一节定位方法和定位元件的选择167

第九章工件的定位装置167

第二节定位误差的分析与计算173

第十章工件的夹紧装置183

第一节夹紧装置的组成和要求183

第二节夹紧力的确定184

第三节基本夹紧机构187

第四节其它常用夹紧机构194

第十一章分度装置及夹具体200

第一节分度装置的类型及其组成200

第二节分度对定机构202

第三节夹具体203

第十二章机床夹具设计步骤和方法207

第一节设计步骤和方法207

第二节典型实例分析217

参考文献228

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