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目录3

前言3

第1篇设备管理3

第1章设备资产管理3

第1节固定资产管理3

一、固定资产的分类3

二、固定资产所有权界定4

三、固定资产计价4

四、固定资产折旧5

二、主要生产设备与非主要生产设备8

一、设备的分类与编号8

第2节设备的分类与登记8

三、高精度、大型、重型稀有设备的划分标准15

四、机械工业关键设备17

五、重点设备18

第3节设备资产的动态管理21

一、设备移装21

二、闲置设备的封存、保管与启用21

三、设备调拨21

四、设备租赁与借用22

五、设备报废22

七、设备台帐及设备卡片23

六、设备调剂出售23

第4节设备的统计25

一、国家统计报表25

二、机械工业部统计报表25

三、经济、技术指标统计项目的计25

算方法25

第5节设备档案管理25

一、设备档案内容25

二、设备档案的管理26

第6节设备的库存管理26

第2章设备的前期管理28

二、设备投资的经济分析与计算29

第1节设备投资规划29

一、设备投资的选择和决定29

三、设备置换中应考虑分析的因素32

第2节设备的融资租赁32

一、设备租赁的资金融通32

二、设备租赁的主要优点33

第3节工厂设备的布置34

、工厂布置有关的因素34

二、工厂车间设备平面布置35

第4节设备的选择和设计39

一、设备的选型39

二、设备的设计41

第5节设备的订货与采购43

第6节设备工程费用的构成和估算47

一、设备工程费用的项目构成47

二、估算方法47

第7节设备的安装调试与验收48

一、设备的基础48

二、设备的固定与找平50

三、机座灌浆53

四、清洗加油53

五、设备的试运转与验收53

反馈54

第8节设备使用初期的管理与信息54

第3章设备维修技术管理57

第1节设备维修技术资料管理57

一、设备维修的主要技术资料57

二、设备维修技术资料编号方法57

三、设备维修技术资料管理59

第2节设备维修图册的编制和积累61

第3节设备维修图样的测绘61

第4节设备维修技术管理工作流程62

第5节机械零件磨损修换依据62

一、磨损零件修复和更换的依据62

三、磨损零件修复及更换标准63

二、确定零件修复条件63

第6节设备维修的修复技术67

第7节修理质量控制69

一、设备大修、项修、小修划分标准69

二、设备大修理质量标准基本内容70

三、机床修理施工、检查验收通用技术要求70

四、设备维修质量保证体系73

第4章设备维修计划管理75

第1节设备维修方式与维修类别75

一、设备维修方式75

第3节设备维修计划的编制79

第2节设备维修计划的分类及内容79

二、设备维修类别79

一、计划编制依据80

二、维修计划编制程序80

三、滚动式计划的应用81

四、年度修理计划的调整及项目变更81

第4节设备维修计划的实施与考核82

一、设备修前的准备工作82

二、修理计划的实施与完工验收84

三、设备的外委修理86

第5节设备维修工作定额87

四、维修计划完工后的考核87

一、设备修理复杂系数88

二、各类修理工作定额的要求108

第6节设备维修信息管理110

第7节设备维修效果的测定112

第8节网络计划技术在设备大修中114

的应用114

一、网络计划技术的基本原则114

二、网络计划编制的步骤118

三、应用网络计划的实例122

一、备件管理工作的重要性及其主要任务124

二、备件的分类124

第1节备件管理工作概述124

第5章设备维修的备件管理124

三、备件管理工作内容125

第2节确定备件储备的原则、方式125

及定额125

一、确定备件储备品种的原则125

二、确定备件储备品种的方法126

三、备件的生产、供应和储备方式126

四、备件的储备定额128

二、备件库存管理工作的内容129

一、备件库的作用及任务129

五、分厂(车间)所需备件的申请与管理129

第3节备件的库存管理129

三、备件的维护保养知识133

四、备件库存量的控制133

第4节 备件的经济管理138

一、备件储备资金的管理138

二、备件管理的主要考核指标138

第5节进口设备备件的管理139

一、进口设备的备件特点139

二、向国外订购备件的办法139

三、向国外订购备件的原则139

第6节 备件管理的发展趋势140

四、加强进口备件的库存管理140

五、进口设备备件国产化的途径140

第6章设备维修费用管理142

第1节大修理费用的管理142

一、大修理费用计划142

二、大修理费用的控制与核算142

第2节车间维修费用管理144

一、车间维修费用限额的确定144

二、维修费用的控制使用144

三、维修费用的统计与核算144

二、提高设备维修经济效益的途径146

指标146

第3节维修活动的经济分析146

一、维修活动经济分析的内容及146

第7章机器设备资产的评估148

第1节资产评估概念148

一、资产评估的含义与原则148

二、资产评估的范围148

三、资产评估的对象148

第2节 资产评估的方法148

一、设备的技术鉴定和成新率的确定149

二、设备陈旧性贬值的估算150

三、设备资产评估计算方法与实例153

第3节机器设备固定资产评估的特158

158

第4节机器设备资产评估的工作程159

159

一、机器设备评估资料159

二、评估资料的整理159

三、机器设备资产的核实159

一、计算机系统160

二、计算机硬件系统160

第8章计算机在设备管理中的应用160

第1节计算机系统概述160

三、计算机软件系统161

第2节计算机在设备管理中的应用162

参考文献170

第2篇设备的使用与维护175

第9章生产设备使用维护通则175

第1节设备使用维护管理的主要175

内容175

第2节设备使用维护守则175

一、设备的使用程序175

三、设备的维护176

二、设备操作维护规程176

四、设备的检查178

五、各类设备完好标准180

第3节设备使用维护检查的评比183

第4节机床操作指示符号184

第5节设备事故及处理187

第10章设备润滑189

第1节设备润滑管理189

一、设备润滑管理的基本任务189

二、润滑技术人员和润滑钳工职责189

三、设备润滑工作的基础资料190

四、设备润滑周期的制定191

五、润滑材料和擦拭材料消耗定额192

六、设备漏油的治理197

第2节设备润滑方式及装置198

一、设备润滑方式及装置的分类198

二、稀油润滑方式及装置198

三、干油润滑方式及装置203

四、干油射喷润滑205

五、油雾润滑206

第3节润滑剂208

一、润滑剂的分类208

二、润滑油的质量指标及品种209

三、润滑脂的质量指标及品种215

第4节润滑油(脂)添加剂的种类及用途220

第5节金属切削润滑剂222

一、切削剂的作用222

二、切削剂的种类223

三、常用切削剂简介223

第6节进口设备润滑剂的代用231

一、国产润滑剂的代用程序231

二、进口设备润滑剂代用推荐231

三、部分国外润滑剂同类产品对照244

一、卧式车床251

第1节车床的使用与维护251

第11章金属切削机床的使用与维护251

二、立式车床258

第2节镗床的使用与维护264

一、卧式镗床264

二、坐标镗床271

第3节磨床的使用与维护276

一、外圆磨床276

二、平面磨床280

三、花键磨床283

第4节铣床的使用与维护285

一、滚齿机床294

294

第5节齿轮、螺纹机床的使用与维294

二、弧齿锥齿轮机床297

三、齿轮磨床301

四、螺纹磨床309

第6节机床液压系统的维护及常见321

故障与排除321

一、机床液压系统的清洗321

二、机床液压系统的维护322

三、典型液压元件的故障分析与排322

322

329

四、液压系统常见故障的分析与排329

五、液压回路故障分析与排除330

第7节机床电气设备的故障分析与335

排除335

一、故障性质的分析与判断335

二、常见电控故障及维修336

三、电气系统故障的诊断与修理336

第12章数控机床的使用与维护338

第1节数控技术概述338

一、数控系统的硬件338

二、数控系统的软件338

四、微机数控系统分类339

三、微机数控系统的特点339

五、数控技术的应用与发展340

第2节数控机床的使用与维护通则342

一、数控机床的使用343

二、数控机床的维护344

三、数控机床的测试装置345

四、数控机床的故障分析和排除346

第3节数控坐标磨床的使用与维护350

第4节数控线切割机的使用与维护359

一、AGIE型数控线切割机359

二、TPCW-2535型数控线切割机365

第1节空气锤的使用与维护370

一、空气锤使用规程370

第13章锻压设备的使用与维护370

二、空气锤的维护与检查371

三、空气锤的调整371

四、常见故障与排除371

第2节蒸汽-空气自由锻锤的使用与维护375

三、蒸汽-空气自由锻锤的调整376

四、蒸汽-空气自由锻锤常见故障与排除376

二、蒸汽-空气自由锻锤的维护与检查376

、蒸汽-空气自由锻锤使用规程376

第3节 曲柄压力机的使用与维护377

一、曲柄压力机的使用规程377

二、曲柄压力机维护与检查378

三、曲柄压力机的调整379

四、曲柄压力机常见故障及排除379

第4节液压机的使用与维护380

一、液压机的使用规程381

二、液压机的维护382

三、液压机的检查382

四、常见故障及排除382

二、桥式起重机的使用与安全规程384

一、结构组成384

第14章起重机的使用与维护384

第1节桥式起重机的使用与维护384

三、起重机的维护与检查386

四、起重机机构的调整388

五、常见故障及排除392

第2节 电动梁式起重机的使用与维护395

一、电葫芦起重机构的工作概况395

二、梁式起重机及电葫芦的使用与安全要求395

三、起重机的维护与检查395

四、设备的调整396

五、常见故障及排除397

第3节龙门式起重机的使用与维护398

一、结构组成398

二、起重的使用与安全操作399

三、起重机的维护与检查400

四、起重机的调整400

五、常见故障与排除401

第15章木工机械设备的使用与维护402

一、概述402

二、设备的使用与维护402

特点405

一、注射机的基本组成及其工艺405

第1节注射成型机的使用与维护405

第16章塑料机械的使用与维护405

二、注射机的使用与安全要求407

三、制品成型质量与机器的调整关系410

四、机器的拆装、维护与检查411

五、注射机的常见故障与排除412

第2节挤出成型机的使用与维护414

一、单螺杆挤出机的结构组成414

二、挤出机的使用与安全要求415

三、挤出机的维护与检查416

四、挤出机生产中不正常现象、原因及解决办法416

第3节压延机的使用与维护417

一、压延机的结构组成418

二、压延机的使用与安全要求418

三、压延机的维护与检查419

四、压延机生产中产生不正常现象、原因及解决办法419

第17章汽车生产线设备的使用与维护421

一、汽车车身装焊设备的使用与421

维护421

、汽车涂装设备的使用与维护424

三、汽车总装配流水线的使用与427

维护427

一、工业控制计算机的分类与选择429

第18章工业控制计算机的使用与维护429

第1节工业控制机常用种类、输入/输出接口、通信原理429

二、输入/输出接口430

三、微机间通信439

第2节常用计算机控制设备接口440

一、顺序控制设备的接口技术440

二、数控机床的接口技术442

第3节计算机设备的维修446

一、微型计算机及接口故障的基本类型446

二、计算机控制系统的故障诊断447

一、各行业对空气条件的要求452

第19章动力设备的安全运行与维护452

第1节空调设备的运行与维护452

二、空调系统的分类及组成457

三、空调系统的测定与调整459

四、空调(冷冻)设备的管理461

五、空调设备常见故障与排除462

第2节空气压缩机的运行与维护470

一、空气压缩机类型及技术性能470

二、空气压缩机的附属设备472

三、空气压缩机运行与维护472

五、空压站的管理474

四、空气压缩机常见故障及排除474

第3节工业锅炉的运行与维护476

一、锅炉运行中调整与维护476

二、锅炉检查与试验479

三、锅炉安全保护装置的操作、维护与常见故障的排除479

四、锅炉事故的分析处理480

五、水处理简介482

第4节通风机与除尘设备的使用与维482

482

一、通风机的使用与维护482

二、控制工业有害物的通风方法487

三、通风除(集)尘设备的使用与维护488

第5节 水泵的运行与维护489

第20章热处理设备的使用与维护493

第1节热处理设备分类493

第2节热处理设备的特点493

第3节热处理设备使用和维护的一般准则494

第4节几种典型热处理设备的使用与维护494

一、电阻炉的使用与维护494

二、电极盐炉的使用与维护495

三、可控气氛炉的使用与维护501

四、气体渗碳炉的使用与维护507

三、整流器的电线路510

五、气体氮化炉的使用和维护510

六、离子氮化炉的使用与维护511

二、自动线按搬运方式分类512

第4节电镀自动线的使用与维护512

七、真空热处理炉的使用与维护514

防止514

五、电镀自动线的检查和故障的514

八、感应加热装置的使用与维护521

九、冷却设备的使用与维护530

第21章电镀设备的使用与维护533

一、镀槽的种类533

第1节镀槽的种类及使用和维护533

三、镀槽的使用与维护534

二、镀槽的尺寸534

第2节过滤机的使用与维护535

一、过滤机的种类与选用535

二、过滤机的操作537

三、过滤机的维护538

第3节整流器的使用与维护538

一、整流器的种类与选择538

二、整流器的使用540

四、整流器的维护541

自动线542

一、电镀操作的动作分析和电镀542

四、电镀自动线的操作543

三、自动线的种类与特点543

第22章焊接设备的使用与维护545

第1节交流弧焊机的使用与维护545

一、交流弧焊机的基本性能545

二、弧焊变压器分类545

三、弧焊变压器结构及工作原理545

四、弧焊变压器技术数据及焊接规范参数选择547

六、常见故障及排除548

五、焊机的使用和安全事项548

第2节弧焊整流器的使用与维护549

一、弧焊整流器的组成与分类549

二、硅弧焊整流器549

三、晶闸管弧焊整流器550

四、弧焊整流器的检查553

五、弧焊整流器使用和安全事项553

第3节埋弧焊机的使用与维护554

一、埋弧焊机的分类及结构工作原理554

六、常见的故障及排除方法554

二、埋弧焊机的性能检查555

三、埋弧焊机的使用556

四、埋弧焊机的维护及安全注意事项557

五、常见的故障及排除方法557

第4节气体保护焊机的使用与维护558

一、气体保护焊机分类558

二、气体保护焊机的使用560

三、气体保护焊机的性能检查560

四、气体保护焊机维护及安全注意事项563

五、常见的故障及排除方法564

二、一般等离子切割机566

一、等离子切割原理和特点566

第5节等离子弧切割机的使用与566

维护566

三、空气等离子切割机567

四、等离子切割机的使用、维护及567

安全防护567

五、常见的故障及排除方法568

第6节电阻焊机的使用与维护570

一、点、凸焊机基本原理570

二、点、凸焊机的结构类型570

三、点、凸焊机的使用、维护及安全注意事项571

四、点、凸焊机的检查572

五、常见的故障及排除方法575

第7节缝(滚)焊机的使用与维护575

一、缝焊机基本工作原理575

二、缝焊机的结构类型576

三、缝焊机的使用、维护及安全注意事项576

四、缝焊机的检查577

五、典型缝焊机技术数据577

六、常见的故障及排除方法577

第8节对焊机的使用与维护579

一、对焊机基本工作原理579

二、对焊机结构类型580

三、对焊机的使用、维护及安全注意事项581

四、对焊机的检查581

五、常见的故障及排除方法582

第9节电阻焊机控制装置使用与维护583

一、电阻焊控制装置的分类583

二、主电力开关的类型583

三、数字集成电路控制器583

四、微型计算机控制器584

五、阻焊控制器的使用与维护585

六、阻焊控制器检查585

七、常见的故障及排除方法586

第23章输配电设备的使用与维护587

第1节变压器587

一、变压器的工作原理及结构587

二、变压器的使用与维护588

三、变压器的检修590

四、变压器油592

五、变压器故障分析与排除593

六、变压器预防性试验596

七、变压器的完好标准596

二、仪用互感器的使用与维护597

三、仪用互感器的故障及排除方法597

第2节仪用互感器597

一、仪用互感器的工作原理597

四、仪用互感器的预防性试验598

五、仪用互感器的完好标准598

第3节油断路器598

一、油断路器的使用与日常维护598

二、油断路器故障与排除599

三、油断路器的试验项目及标准599

四、油断路器的检修600

二、隔离开关和负荷开关的故障与601

排除601

第4节隔离开关和负荷开关601

维护601

一、隔离开关和负荷开关的使用与601

第5节电力电容器602

一、电容器的使用与维护602

二、电容器常见故障与排除方法603

三、电容器的预防性试验603

四、电容器的完好标准603

一、避雷器的检查与维护604

二、阀型避雷器的预防性试验604

第6节避雷器604

第7节二次设备605

一、操作电源的使用与维护605

二、电气仪表的使用与维护605

三、二次回路的绝缘检查606

第8节架空线路606

一、架空线路的巡视检查与维护606

二、架空线路的常见故障和预防606

措施606

第9节电缆线路607

一、电缆线路的使用与维护607

三、架空线路完好标准607

二、电缆的预防性试验608

三、电缆线路故障及预防方法608

四、电缆线路完好标准609

第10节母线、车间电气线路及绝缘子609

一、母线及车间电气线路的检查与维护610

二、绝缘子的检查与维护610

三、母线、绝缘子的完好标准610

第24章通信设备的使用与维护611

第1节程控用户交换机的基本概念611

一、什么是程控用户交换机611

一、设备612

第2节 用户交换机技术维护标准和周期612

二、程控用户交换机的服务功能612

三、话音业务和非话音业务的综合运用612

二、维护周期616

三、通信质量和话务管理617

第3节程控用户交换机常见故障分析与排除617

一、硬件、软件故障原因分析618

二、常见故障分析与排除618

参考文献621

第1节设备诊断技术概述625

二、设备诊断技术的组成625

一、什么是设备诊断技术625

第25章设备诊断技术与设备维修625

第3篇设备诊断技术的应用625

三、设备诊断技术的基本内容与过程626

四、设备诊断技术与状态监测维修628

五、设备诊断技术的开发情况628

第2节故障模式与故障分析633

一、故障的定义及分类633

二、故障(失效)分析的数学手段636

三、故障分析的方法637

四、设备故障管理系统647

第26章常用的诊断技术和诊断仪器654

第1节诊断信息的来源与获取654

一、诊断技术监测系统的组成655

第2节设备诊断监测系统655

二、信号分析仪器675

三、诊断监测系统的标定684

第3节常用的诊断类型和诊断技术688

一、诊断类型688

二、振动监测690

三、声响和噪声的诊断方法703

四、温度监测技术706

五、红外热像诊断708

六、油样分析诊断715

七、无损探伤722

八、腐蚀监测727

九、探漏728

第27章金属切削机床的精度诊断731

第1节机床传动精度的诊断731

一、传动精度与加工精度的关系731

二、机床传动链的误差来源和传递规律731

三、机床传动精度的诊断仪器734

四、机床传动精度诊断实例744

第2节机床主轴回转误差运动的诊断751

一、基本知识751

二、主轴回转误差运转诊断的传感器753

三、用于诊断的测微仪758

四、主轴回转误差运动精度的诊断与分析761

第3节机床部件移动均匀性的诊断765

一、基本知识766

二、诊断的内容和项目770

三、诊断仪器与诊断方法771

四、直线光栅式诊断仪及使用773

第28章设备的在线诊断777

第1节滚动轴承的诊断777

一、滚动轴承失效的基本形式777

二、滚动轴承的振动诊断777

三、滚动轴承的光纤诊断技术791

四、滚动轴承的油膜接触电阻诊断法792

五、滚动轴承的其它诊断方法794

六、滚动轴承故障诊断的一般监测程序795

七、滚动轴承故障诊断的实例796

第2节齿轮和齿轮箱的诊断800

一、齿轮的失效类型及其振动特性800

二、齿轮箱的振动和诊断信号802

三、齿轮故障的分析方法806

四、齿轮箱的故障诊断法809

第3节液压系统的故障诊断816

一、液压系统故障诊断概述816

二、液压系统的故障诊断与分析824

三、液压系统故障的监测与诊断834

四、液压系统故障现场诊断实例839

第4节设备生产状态的在线诊断842

一、流水生产线上刀具磨损与破损的诊断842

二、流水生产线上切削颤振的监测与诊断852

三、从产品质量诊断流水生产线的运行状态855

第29章设备诊断系统的优化设计与诊868

断专家系统868

第1节设备诊断系统的优化设计868

一、概述868

二、诊断系统的设计步骤870

三、设备故障诊断程序的优化设计871

四、设备诊断系统硬件的组合876

第2节设备故障诊断专家系统878

一、设备故障诊断专家系统简介878

二、专家系统的结构879

三、专家系统建立的程序880

四、开发专家系统的工具882

五、专家系统设计的实例882

六、模糊诊断与专家系统889

七、专家系统的实际应用892

参考文献894

第1节设备的损耗与补偿897

第4篇设备更新与技术改造897

第30章设备更新与改造的方针与原则897

第2节设备更新898

一、设备更新的计划与实施898

二、设备更新的技术经济分析899

第3节设备的改造902

一、设备改造的特点902

二、设备改造的基本目标903

第31章设备技术改造的基本途径904

第1节应用微机改造设备904

一、应用微机改造机械设备的原理904

二、应用微机改造机械设备的步骤905

三、改造实例910

第2节应用数显技术改造设备913

一、直线感应同步器的种类913

二、标准型直线感应同步器的安装要求915

三、直线感应同步器数显表919

四、数显表系统联接920

五、检查验收921

第3节应用交流变频对交流异步电921

机无级调速改造设备921

一、交流变频调速器简介921

二、交流变频调速器的应用927

螺纹磨床上的应用实例941

三、交流变频调速器在MM582型941

第4节应用静、动压技术改造设备943

一、液体滑动轴承的原理及其特征943

、多油楔径向动压轴承的典型结944

构及应用实例944

三、径向和推力静压轴承的结构与945

应用945

四、静压轴承的调整与维修945

技术改造上的应用959

一、填充聚四氟乙烯塑料的性能与应用959

第5节填充聚四氟乙烯塑料在设备959

五、液体动静压轴承结构及应用959

二、填充聚四氟乙烯塑料的应用实例961

三、氟塑料及耐磨涂料的应用965

第32章工业炉窑的技术改造969

第1节工业炉窑技术改造的主要途969

969

一、改进炉体结构及燃烧装置969

二、采用先进的燃烧装置和技术969

三、提高余热利用率972

四、改进炉墙绝热保温,降低炉体散热损失972

五、采用新型窑具,降低窑具热损耗975

六、实现最佳运行调节976

第2节工业炉窑改造的实例976

一、典型锻造加热炉的技术改造976

二、应用微机温度控制技术改造电热炉978

三、各类炉窑的典型参考图例981

第33章提高机床的精度997

第1节提高螺纹磨床的精度997

一、误差分析997

二、误差曲线波动的原因997

三、提高机床精度的途径和方法998

一、磨齿误差的主要来源1001

第2节提高齿轮磨床的精度1001

二、提高齿轮磨床精度的方法1003

三、提高齿轮磨床精度的实例1003

第3节提高导轨磨床的精度1006

一、导轨磨床使用的基本要求1006

二、影响导轨磨床磨削精度的因素1008

三、数控导轨磨床的结构与磨削特点1008

四、提高导轨磨削精度的途径和1012

方法1012

参考文献1012

一、大气污染物的种类及来源1015

质量标准1015

第34章大气的污染与防治1015

第5篇环境保护与安全生产1015

第1节大气污染物及大气环境1015

二、大气环境质量标准1018

第2节大气污染的防治1023

一、粉尘的防治1023

二、气态污染物的防治1029

第3节废气的治理方法1032

一、含SO2废气的治理1032

二、酸性废气的治理1033

三、含NOx废气的治理1034

五、恶臭的去除1035

四、铬酸雾的治理1035

第35章工业污水的治理1037

第1节工业污水排放标准1037

第2节工业污水的治理技术1037

一、含油废水的治理1037

二、电镀废水的治理1040

第36章工业企业噪声的治理1043

第1节噪声的标准与检测1043

一、噪声的标准1043

二、工业企业噪声检测1043

一、吸声减噪1044

第2节工业企业噪声的治理1044

二、隔声减噪1045

三、消声减噪1047

四、隔振与阻尼减振1048

第37章环境监测及废弃物处理1052

第1节废气的监测1052

一、二氧化硫的测定1052

二、氮氧化物的测定1054

第2节废水的监测1054

一、pH值的测定1054

二、化学需氧量的测定1055

三、矿物油的测定1056

四、六价铬的测定1057

第3节工厂废弃物的处理1058

第38章企业安全生产管理1059

第1节安全管理的组织1059

一、安全生产的规章制度1059

二、安全生产责任制1060

三、安全生产的宣传教育1062

四、安全生产的检查1063

第2节搞好安全生产的主要途径1065

一、坚持“三同时”管理1065

二、制订和贯彻安全技术措施计划1066

一、伤亡事故的含义1068

二、职工因工伤亡事故的分类1068

第3节伤亡事故报告与调查1068

三、伤亡事故的登记和报告1069

四、事故调查1069

五、事故处理和结案1069

第4节劳动保护用品管理1070

一、劳动防护用品的作用1070

二、特种防护用品1070

三、防护用品发放原则和范围1070

二、女职工劳动保护的内容1071

第5节女职工劳动保护1071

一、女职工劳动保护的目的和意义1071

第6节工厂灾害的防止措施1072

一、灾害事故的原因分类1073

二、防止灾害的观念及措施1074

参考文献1076

附录l 部分金属切削机床精度标准1077

目录1077

附录2机床淘汰产品和更新产品目录1078

附录3通用设备及电气设备的《固定资产分类与代码》(GB/T-14885—94)1082

附录4常用的诊断仪器及软件目录1103

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