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目 录1

前言1

第一章 常用资料与零部件结构要素1

第一节 常用物理量及单位换算1

一、常用物理量及其法定计量单位1

二、常用计量单位换算2

三、常用物理量常数4

第二节 常用数据4

一、常用材料的密度4

二、常用材料的线膨胀系数5

三、常用材料的弹性模量和泊松比6

四、材料的摩擦系数6

五、机械传动效率（概略值）9

六、常用材料极限强度的近似关系10

七、标准尺寸11

八、锥度和锥角系列16

九、硬度与抗拉强度的换算17

十、各种硬度的对照值19

第三节 常用的零件结构要素20

一、中心孔20

二、T形槽21

三、球面半径21

四、滚花22

五、零件倒圆与倒角22

六、砂轮越程槽23

九、插齿空刀槽及齿轮滚刀外径尺寸24

七、燕尾槽24

八、刨切、插、珩磨越程槽24

十、剃齿空刀槽25

十一、磨齿空刀槽25

第四节 轴端结构要素26

一、圆柱形轴伸与机器轴高26

二、圆锥形轴伸28

三、轴的结构要素30

四、轴端润滑油孔32

五、机床法兰式主轴端部与花盘互换性尺寸 A型32

六、机床法兰式主轴端部与花盘互换性尺寸 C型35

七、机床法兰式主轴端部与花盘互换性尺寸 D型40

八、机床工具7:24圆锥联结49

九、钻床主轴端部尺寸52

第五节 铸件的结构要素53

一、铸件最小允许壁厚53

二、铸造外圆角53

三、铸造内圆角及过渡尺寸53

四、壁的连接54

五、壁的过渡55

六、凸座56

七、铸造斜度56

八、铸造过渡斜度56

九、铸孔与内腔57

十、加强肋57

二、冲裁最小尺寸58

第六节 冲压件的结构要素58

一、冲压件对材料的要求和选用原则58

三、精冲件最小圆角半径59

四、精冲件最小孔径、孔边距及孔心距59

五、精冲件最小相对槽宽59

六、弯曲件最小弯曲半径60

七、内孔翻边尺寸60

八、卷边直径60

九、箍压时直径缩小的合理比例60

十、箱形零件的圆角半径、法兰边宽度61

十一、加强肋61

十二、最小弯曲半径62

一、塑料件的结构尺寸63

第七节 塑料制件的结构要素63

二、加强肋与推荐斜度65

参考文献65

第二章 机械制图66

第一节 机械产品图样一般标准66

一、图纸的幅面66

二、图样的比例66

三、剖面符号67

四、标题栏和明细栏68

第二节 常用零件的规定画法68

一、螺纹及螺纹紧固件的画法68

二、齿轮画法71

三、花键画法73

四、弹簧画法与螺旋弹簧的画法及装配图中的弹簧画法74

五、滚动轴承的简化画法77

六、中心孔表示法79

第三节 尺寸标注80

一、一般尺寸注法80

二、简化注法82

三、其他标准注法85

四、尺寸公差与配合注法86

第四节 表面粗糙度代号及其标88

注88

一、表面粗糙度标注代号88

二、常见的加工纹理方向符号88

三、表面粗糙度代号在图样上标注方法88

三、被测要素的标注方法92

五、公差数值及有关符号的标注方法92

四、基准要素的标注方法92

第五节 形状和位置公差代号及92

二、形位公差代号92

一、形位公差符号92

其注法92

第六节 实例97

一、CA6140车床主轴部件97

二、X6132升降台铣床主轴部件97

三、CA6140车床主轴工作图97

二、序号的编排方法101

一、一般规定101

及其编排方法101

第七节 装配图中零、部件序号101

第八节 机构运动简图102

一、规定符号102

二、机构简图示例105

参考文献106

第三章 机械工程材料及热处理107

第一节 概述107

一、机械工程材料的主要力学、物理性能的符号和单位107

二、黑色金属材料表示法107

第二节 碳钢及合金钢109

一、碳索结构钢109

二、优质碳素结构钢110

三、低合金结构钢113

四、合金结构钢114

五、易切削钢117

六、常用轴承钢的特性与用途118

七、弹簧钢118

八、常用钢材规格118

第三节 铸铁与铸钢128

一、可锻铸铁件128

二、灰铸铁件128

三、球墨铸铁件128

四、机床零件用耐磨铸铁的品种、力学性能及应用举例130

五、一般工程用铸造碳钢131

六、合金铸钢131

七、合金铸钢的室温力学性能及应用举例132

一、有色金属材料的表示方法133

第四节 有色金属材料133

二、铜及铜合金的力学性能135

三、铝与铝合金141

四、有色金属加工产品的常用规格143

第五节 粉末冶金铁基结构材料145

第六节 工程塑料及其制品147

一、常用工程塑料的物理力学性能147

二、常用工程塑料的性能特点及应用举例147

三、部分塑料制品147

一、国内外常用钢号对照154

二、国内外铸造有色金属合金牌号对照154

第七节 国内外常用材料对照154

第八节 主轴材料及热处理160

参考文献161

第四章 机械传动163

第一节 带传动163

一、传动带的类型、特点和应用163

二、V带传动164

三、同步带传动185

四、多楔带传动205

第二节 传动用短节距精密滚子208

链208

一、滚子链的基本参数与尺寸208

二、滚子链传动设计计算209

三、套简滚子链链轮211

第三节 齿轮传动218

一、概述218

配合219

五、基本尺寸至500mm的优先、常用219

二、渐开线圆柱齿轮的基本齿廓219

四、渐开线圆柱齿轮传动的几何计算220

三、渐开线圆柱齿轮的模数220

五、渐开线圆柱齿轮精度226

六、图样标准245

七、齿轮结构245

八、圆柱齿轮图样上应注明的尺寸数据248

第四节 渐开线圆锥齿轮传动249

一、渐开线锥齿轮常用齿制的基本齿249

廓249

二、锥齿轮大端端面模数250

三、直齿锥齿轮传动的几何尺寸计算250

四、锥齿轮精度253

五、锥齿轮零件工作图及结构265

第五节 普通圆柱蜗杆传动267

一、基准齿形267

二、蜗杆模数与直径268

三、圆柱蜗杆传动的基本参数268

四、普通圆柱蜗杆传动几何尺寸计算270

五、圆柱蜗杆、蜗轮精度272

六、蜗杆、蜗轮结构及工作图281

二、结构形式284

一、工作原理284

第六节 滚珠丝杠传动284

三、滚动螺旋副的承载能力287

四、滚动螺旋副的尺寸系列288

五、代号及编号规划291

六、滚动螺旋传动副的设计计算292

七、滚动螺旋副的主要几何尺寸297

八、滚动螺旋副的预紧298

九、滚动螺旋副材料和热处理298

十、滚动螺旋副的精度299

十一、设计和使用注意事项299

十二、螺母安装、连接尺寸300

参考文献306

一、公差与配合的基本术语及定义307

第五章 公差配合、形位公差与表面粗糙度第一节 公差配合307

三、标准公差数值310

二、基本偏差310

四、轴和孔的基本偏差数值311

六、优先配合应用举例320

七、轴和孔的极限偏差320

八、各种加工方法的合理加工精度331

九、公差配合的选择原则331

十、新旧国标公差等级和配合对照表334

十一、未注公差尺寸的极限偏差335

十二、圆锥公差336

一、直线度、平面度公差值338

第二节 形状和位置公差338

二、圆度、圆柱度公差值340

三、平行度、垂直度、倾斜度公差值341

四、同轴度、对称度、圆跳动和全跳342

动公差值342

五、未注公差的规定343

第三节 表面粗糙度344

一、表面粗糙度参数数值344

二、表面光洁度、表面粗糙度对照表345

三、各国表面粗糙度对照表346

四、机床零件的表面粗糙度348

参考文献350

一、滚动轴承的代号351

第六章 滚动轴承351

第一节 滚动轴承代号及特性351

二、常用滚动轴承的特性及应用352

第二节 常用滚动轴承尺寸及性354

能参数354

一、深沟球轴承354

二、角接触球轴承356

三、成对安装角接触球轴承358

四、双向推力角接触球轴承363

五、推力球轴承365

六、圆柱滚子轴承368

七 圆锥滚子轴承370

八、凸缘外圈圆锥滚子轴承374

九、双列圆柱滚子轴承375

十、双列圆锥滚子轴承376

十一、滚针轴承377

第三节 滚动轴承座的结构379

一、滚动轴承座的外形尺寸379

二、止推环384

三、隔套385

四、轴承套387

五、法兰盘389

参考文献400

第一节 螺纹401

一、各种常用螺纹的型式、特点和用途401

第七章 螺纹及螺纹连接401

二、普通螺纹402

三、梯形螺纹412

四、管螺纹418

五、紧固件的结构要素422

第二节 螺栓427

一、螺栓的类型、特点和用途427

二、六角头螺栓427

三、小方头螺栓429

四、T型槽用螺栓431

五、双头螺栓431

六、地脚螺栓431

第三节 螺钉433

一、螺钉的类型、特点和用途433

二、十字槽盘头螺钉、十字槽沉头螺钉、十字槽半沉头螺钉、十字槽圆柱头螺钉、十字槽小盘头螺钉434

三、内六角圆柱头螺钉437

四、开槽圆柱头螺钉、开槽盘头螺438

钉、开槽沉头螺钉、开槽半沉头438

螺钉438

五、开槽锥端定位螺钉、开槽锥端440

紧定螺钉、开槽平端紧定螺钉、440

开槽圆柱端紧定螺钉440

六、内六角平端紧定螺钉、内六角锥442

端紧定螺钉442

七、吊环螺钉443

三、六角开槽螺母444

六、小圆螺母、圆螺母444

五、扣紧螺母444

四、非金属嵌件六角锁紧螺母444

一、螺母的类型、特点和用途444

薄螺母-A和B级-倒角444

二、1型六角螺母-A和B级、六角444

第四节 螺母444

第五节 垫圈449

一、常用垫圈的种类、特点和用途449

二、圆形平垫圈450

三、止动垫圈451

四、弹簧垫圈452

一、常用挡圈的类型、特点和用途453

二、锁紧挡圈453

第六节 挡圈453

三、轴端挡圈455

四、弹性挡圈456

参考文献462

第八章 键与销连接463

第一节 键连接463

一、键的类型、特点及应用463

二、平键463

三、普通平键464

四、薄型平键和键槽的剖面尺寸464

五、薄型平键的型式和尺寸464

六、矩形花键定心方式、特点及尺寸系列464

七、半圆键和键槽的剖面尺寸、半圆键的型式和尺寸464

一、销的类型、特点和应用471

第二节 销连接471

二、开口销472

三、圆锥销472

四、内螺纹圆柱销473

五、圆柱销473

六、弹性圆柱销474

参考文献474

第九章 弹簧475

第一节 概述475

一、弹簧的类型、特点及用途475

二、弹簧的计算及工作图示例476

三、圆柱螺旋弹簧的选用480

一、普通圆柱螺旋弹簧尺寸系列483

第二节 弹簧标准483

二、普通圆柱螺旋压缩弹簧参数484

三、普通圆柱螺旋拉伸弹簧参数486

四、蝶形弹簧尺寸及参数488

参考文献489

第十章 润滑与密封490

第一节 润滑490

一、润滑剂490

二、润滑系统492

三、润滑元件492

第二节 密封501

一、机械密封用O形橡胶圈501

二、内包骨架旋转轴唇形密封圈507

三、其他密封装置的型式509

参考文献510

第十一章 联轴器、离合器、制动器和电动机第一节 联轴器511

一、联轴器的分类511

二、联轴器的选用512

三、凸缘联轴器513

四、弹性套柱销联轴器514

五、弹性柱销联轴器515

六、带制动轮弹性柱销联轴器516

七、精密膜片弹性联轴器517

第二节 离合器519

一、机床常用离合器的类型和特点519

二、牙嵌离合器和齿轮离合器519

三、片式摩擦离合器526

四、电磁片式摩擦离合器529

第三节 制动器535

一、常用制动器的分类和特点535

二、制动扭矩的确定535

三、电磁制动器536

四、闸带式制动器537

五、常用摩擦材料537

第四节 电动机538

一、Y系列（IP44）三相异步电动机技术数据538

二、Y系列（IP44）三相异步电动机的安装型式及尺寸539

参考文献543

一、手柄544

第一节 手柄类544

第十二章 操作件544

二、曲面手柄545

三、直手柄546

四、转动小手柄547

五、转动手柄547

六、锥柱手柄548

七、球头手柄549

第二节 手柄球、手柄套及手柄550

杆550

一、手柄球550

二、手柄套551

三、手柄杆551

一、手柄座553

第三节 手柄座类553

二、锁紧手柄座554

三、定位手柄座555

第四节 手轮类556

一、手轮556

二、圆轮缘手轮558

第五节 把手类560

一、压花把手560

二、十字把手560

三、定位把手561

四、嵌套562

五、铣床用拉杆563

一、数控车床型号与技术参数564

第一节 数控机床技术参数564

第十三章 数控机床及（元）部件564

二、数控铣床型号与技术参数566

三、加工中心技术参数570

四、柔性制造单元技术参数576

五、数控系统的主要功能577

第二节 数控机床驱动元件582

一、概述582

二、直流伺服电机和速度控制单元582

三、直流伺服电机的选择588

四、交流伺服电机和速度控制单元589

五、步进电机599

六、直流主轴电机及其控制单元604

七、交流主轴电机及其控制单元606

控制器610

一、概述610

二、可编程序器型号及性能610

第三节 数控机床用可编程序610

第四节 数控机床附件617

一、数控车床附件617

二、数控铣床、镗床和加工中心用分度头619

第五节 滚动导轨622

一、概述622

二、滚动导轨结构的尺寸和数量622

三、滚动导轨的预加载荷623

四、滚动导轨的结构设计626

一、结构636

第六节 直线运动球轴承及支承636

二、编号规则及含义646

第七节 数控机床用的刀柄647

一、自动换刀数控机床用的直柄刀柄647

二、自动换刀数控机床用的7:24锥647

度刀柄647

三、JT（ST）型锥柄柄部及其拉钉尺寸系列647

四、国际标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列647

五、国家标准的锥柄柄部尺寸系列647

六、美、日、德标准锥柄部及其拉钉尺寸系列647

七、其他型式的锥柄柄部及其拉钉653

参考文献654