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目录1

第1章 金属切削机床设计总论1

§1-1 概述1

一、机床工业任务及机械加工模式1

二、机床产品设计要求及设计方法2

三、机床产品开发工作程序5

四、机床产品设计的主要技术文件8

§1-2 机床产品标准化10

一、机床品种系列化10

三、零部件标准化11

二、零部件通用化11

四、机床模块化13

§1-3 机床产品的评定指标与价值分析14

一、评定指标14

二、价值分析19

§1-4 机床初步设计20

一、机床初步设计主要内容20

二、机床宜人性设计24

三、机床造型与色彩设计27

复习题29

第1章参考文献30

一、运动参数的确定32

第2章 主传动设计32

§2-1 主传动的运动参数和动力参数确定32

二、动力参数的确定39

§2-2 主传动方案的选择41

一、传动布局41

二、变速方式41

三、开停方式44

四、制动方式45

五、换向方式46

§2-3 主传动运动设计47

一、转速图、结构网与结构式分析47

二、主传动运动设计要点54

三、结构式、结构网与转速图的拟定59

四、齿轮齿数的确定62

五、齿轮的布置与排列74

§2-4 具有某些特点的主传动系统76

一、采用交换齿轮的传动系统76

二、采用多速电动机的传动系统77

三、转速重复的传统系统79

四、采用混合公比的传动系统81

五、采用背轮变速组的传动系统84

六、采用并联分支的传动系统85

七、采用公用齿轮的传动系统86

八、串联无级变速装置的传动系统89

§2-5 主传动的计算转速90

一、计算转速概念90

二、主轴计算转速的确定91

三、其他传动件计算转速的确定92

§2-6 主传动的结构设计94

一、主轴变速箱装配图94

二、箱体100

三、主轴变速箱温升103

复习题与作业题105

第2章参考文献109

第3章 主轴组件设计110

§3-1 概述110

一、主轴组件结构分析110

二、主轴组件的基本要求113

§3-2 主轴传动件115

一、主轴传动件类型的选择115

二、主轴传动件的布置117

§3-3 主轴120

一、主轴的结构形状120

二、主轴的结构尺寸122

三、主轴的三支承结构130

四、主轴组件的刚度验算131

五、主轴材料和热处理136

六、主轴的技术条件137

§3-4 主轴滚动支承140

一、主轴滚动轴承类型的选择140

二、主轴滚动轴承的配置144

三、主轴滚动轴承的精度及其选配149

四、主轴滚动轴承的间隙（游隙）及其调整154

五、主轴滚动轴承的配合及其配合件精度157

六、主轴滚动轴承的润滑159

七、主轴滚动轴承的密封162

八、采用油膜阻尼器提高主轴组件抗振性163

九、滚动支承主轴组件设计步骤163

§3-5 主轴液体动压滑动轴承和静压滑动轴承164

一主轴液体动压滑动轴承164

二、主轴液体静压滑动轴承170

复习题与作业题174

第3章参考文献175

第4章 操纵机构设计176

§4-1 概述176

一、操纵机构的功用和要求176

二、操纵机构的组成及分类177

一、摆动式操纵机构178

§4-2 单独操纵机构178

二、移动式操纵机构181

§4-3 集中变速操纵机构182

一、顺序变速操纵机构182

二、选择变速操纵机构188

三、预选变速操纵机构191

四、机电式自动跟踪控制系统195

五、保证齿轮顺利进入啮合位置的措施196

复习题与作业题198

二、定位装置的安放部位198

一、定位装置的基本型式198

§4-4 操纵机构的定位装置198

第4章参考文献199

第5章 支承件设计200

§5-1 概述200

一、支承件的功用200

二、支承件设计要求200

三、支承件设计的基本方法201

§5-2 支承件刚度201

一、支承件受力分析201

二、支承件刚度204

一、支承件的固有频率和振型206

§5-3 支承件动态特性206

二、改善支承件动态特性的措施207

§5-4 支承件热变形特性209

一、支承件热变形209

二、改善支承件热变形特性的措施210

§5-5 支承件的结构设计212

一、提高支承件的本体刚度212

二、提高支承件的局部刚度219

三、提高支承件的接触刚度220

四、支承件的材料和热处理220

五、支承件的焊接结构221

六、支承件结构工艺性223

§5-6 支承件有限元法计算224

一、有限元法的基本原理224

二、支承件有限元法计算226

复习题与作业题228

第5章参考文献229

第6章 导轨设计230

§6-1 概述230

一、导轨的功用及分类230

二、对导轨的基本要求231

三、导轨设计的主要内容231

一、直线运动的滑动导轨232

§6-2 普通滑动导轨232

二、圆运动滑动导轨234

三、导轨的间隙调整235

四、滑动导轨的设计计算238

五、提高导轨耐磨性的措施242

六、低速运动平稳性和防爬措施249

§6-3 滚动导轨253

一、滚动导轨的特点和材料253

二、滚动导轨的结构形式254

三、滚动导轨的预紧257

四、滚动导轨结构尺寸的选择257

五、滚动导轨计算258

§6-4 动压导轨和静压导轨260

一、动压导轨260

二、静压导轨261

复习题与作业题264

第6章参考文献265

第7章 机床课程设计266

§7-1 概述266

一、机床课程设计的目的和内容266

二、机床课程设计要求266

三、机床课程设计步骤267

一、确定主轴转速级数及其转速值268

§7-2 运动设计268

四、机床课程设计指导268

二、选择主传动方案269

三、拟定结构式、结构网和转速图269

四、确定齿轮齿数270

五、绘制传动系统图270

§7-3 零件计算270

一、普通V带传动的计算270

二、传动轴计算275

三、齿轮模数计算280

四、多片摩擦离合器计算290

一、绘制主轴变速箱装配图291

§7-4 结构设计291

二、轴向固定方式292

三、结构设计参考文献索引295

附录296

一、公差等级与表面粗糙度相应的加工方法296

二、齿轮精度的选择和标注297

三、小径定心的矩形花键302

四、主轴端部尺寸305

五、操作件309

六、密封件312

七、电动机314

第7章参考文献316