《金属切削机床》求取 ⇩

0绪论1

0—1 金属切削机床及其在国民经济中的地位1

0—2 金属切削机床的发展概况1

0—3 金属切削机床的分类和型号编制2

思考题与习题4

1车床5

1.1CA6140型卧式车床5

1.1.1 主要组成部件5

1.1.2 用途和主要技术规格6

1.1.3 传动系统6

1.1.4 主要部件结构17

1.2自动与半自动车床31

1.2.1 C1312型单轴转塔自动车床33

1.2.2 其它常用的自动、半自动车床37

1.3其它车床40

1.3.1 马鞍车床简介40

1.3.2 立式车床40

思考题与习题41

2铣床43

2.1X6132型万能升降台铣床43

2.1.1 主要组成部件43

2.1.2 主要技术规格44

2.1.3 传动系统44

2.1.4 主要部件结构46

2.2其它铣床54

2.2.1 立式铣床54

2.2.2 龙门铣床55

2.2.3 万能工具铣床55

思考题与习题56

3磨床58

3.1M1432A型万能外圆磨床58

3.1.1 主要组成部件和主要技术规格58

3.1.2 外圆磨床的典型加工方法59

3.1.3 机械传动系统59

3.1.4 主要部件结构62

3.2其它磨床66

3.2.1 无心外圆磨床66

3.2.2 内圆磨床68

3.2.3 平面磨床70

思考题与习题71

4齿轮加工机床72

4.1概述72

4.1.1 齿轮加工方法72

4.1.2 齿轮加工机床的种类73

4.2Y3150E型滚齿机74

4.2.1 主要组成部件和技术规格74

4.2.2 传动系统75

4.2.3 主要部件结构83

4.3插齿机85

4.3.1 插齿工作原理85

4.3.2 Y5132型插齿机主要组成部件85

4.3.3 Y5132型插齿机的传动系统86

4.4其它齿轮加工机床89

4.4.1 圆柱齿轮磨齿机89

4.4.2 圆锥齿轮加工机床91

思考题与习题92

5其它通用机床94

5.1钻床94

5.1.1 概述94

5.1.2 Z3040型摇臂钻床94

5.2镗床96

5.2.1 种类和用途96

5.2.2 卧式铣镗床97

5.2.3 坐标镗床100

5.2.4 精镗床102

5.3龙门刨床和插床102

5.3.1 龙门刨床102

5.3.2 插床103

思考题与习题104

6组合机床105

6.1概述105

6.1.1 组合机床的组成105

6.1.2 组合机床的配置形式105

6.1.3 组合机床的工艺范围和应用特点108

6.2组合机床的通用部件109

6.2.1 通用部件的分类109

6.2.2 通用部件的型号编制110

6.2.3 常用通用部件111

6.3组合机床多轴箱118

6.3.1 多轴箱的用途及分类118

6.3.2 通用多轴箱的结构118

6.4三图一卡120

6.4.1 工件工序图121

6.4.2 加工示意图121

6.4.3 机床联系尺寸图123

6.4.4 生产率计算卡124

思考题与习题125

7数控机床126

7.1概述126

7.1.1 数控机床的工作原理126

7.1.2 数控机床的基本组成127

7.1.3 数控机床的分类129

7.1.4 数控机床的发展概况130

7.1.5 数控机床的应用特点131

7.2数控机床的程序编制132

7.2.1 程序编制的一般步骤和方法132

7.2.2 程序编制的有关代码和标准133

7.2.3 功能指令代码的编程方法142

7.2.4 编程中的工艺方法和坐标计算153

7.2.5 数控车床程序编制156

7.2.6 数控铣削加工程序编制158

7.3数控机床的伺服系统161

7.3.1 伺服系统的基本要求161

7.3.2 伺服系统的类型162

7.3.3 伺服电机163

7.3.4 位移检测装置167

7.3.5 伺服系统的机械传动170

7.4典型数控机床及结构175

7.4.1 CK7815型数控车床176

7.4.2 加工中心183

思考题与习题190

8机床典型部件191

8.1主轴部件191

8.1.1 对主轴部件的基本要求191

8.1.2 主轴部件的类型193

8.1.3 主轴的滚动轴承和轴承配置194

8.1.4 主轴209

8.1.5 静压轴承214

8.1.6 主轴部件的润滑与密封216

8.2床身与导轨219

8.2.1 床身219

8.2.2 导轨222

8.3丝杠螺母传动235

8.3.1 丝杠螺母传动的特点及应用235

8.3.2 丝杠的支承235

8.3.3 消除螺纹间隙机构237

8.4操纵机构和保险装置237

8.4.1 单独变速操纵机构238

8.4.2 集中变速操纵机构239

8.4.3 操纵机构的定位242

8.4.4 保险装置243

思考题与习题245

9机床的安装与验收246

9.1机床的安装246

9.1.1 机床安装位置的确定246

9.1.2 机床的基础248

9.1.3 机床隔振250

9.1.4 机床安装的步骤252

9.2机床的验收254

9.2.1 机床的开箱验收255

9.2.2 机床安装验收255

9.2.3 机床的精度检验256

思考题与习题265

10机床改装266

10.1概述266

10.1.1 机床改装的意义266

10.1.2 机床改装的主要方向266

10.1.3 机床改装的基本要求266

10.2机床提高生产率和工艺性改装267

10.2.1 提高主运动速度的改装267

10.2.2 缩短辅助时间减轻劳动强度的改装268

10.2.3 车床改装成双轴镗床268

10.2.4 多轴钻的改装270

10.3机床的数显化改装271

10.3.1 数显装置的主要类型和适用范围271

10.3.2 数显装置的组成271

10.3.3 感应同步器的安装272

10.3.4 光栅数显装置简介276

10.3.5 轴环表和容栅的使用278

10.3.6 使用数显装置的注意事项278

10.4机床的数控改造279

10.4.1 经济型数控系统的类型279

10.4.2 改装系统的组成280

10.4.3 经济型数控系统简介281

10.4.4 进给传动系统的改装282

10.4.5 主运动的改装方案286

10.4.6 主轴脉冲编码器的安装286

10.4.7 电动刀架的使用287

思考题与习题288

附录289

附录1金属切削机床类组型划分表290

附录2 常用机床主参数及析算系数300

附录3 传动元件标准符号（节录自GB4460-84）302

参考文献306