《金属切削机床》求取 ⇩

绪论1

第一篇　典型机床5

第一章　普通车床5

1-1 C620-1型普通车床5

1-2　CA6140型普通车床31

第二章　X62W型卧式万能铣床47

2-1　概述47

2-2　机床传动系统49

2-3　机床的主要部件结构及调整52

2-4　分度头58

3-1　概述66

第三章　T68型卧式镗床66

3-2　主轴与平旋盘结构69

3-3　座标测量装置71

3-4　机床传动系统74

第四章　齿轮加工机床79

4-1　概述79

4-2　Y38型滚齿机82

4-3　Y54型插齿机99

第五章　自动车床104

5-1　概述104

5-2 C1312型单轴六角自动车床107

5-3　机床工作循环的调整118

第六章　数字程序控制机床133

6-1　概述133

6-2　程序编制技术简介140

6-3　光电输入机及数控装置146

6-4　伺服驱动装置147

6-5　位移检测数字显示装置149

6-6　CK6140型数控车床160

6-7　THK6380型自动换刀数控卧式镗铣床171

7-1　金属切削机床运动分析189

第七章　机床运动与调整计算原理189

第二篇　机床设计与使用的基本理论189

7-2　运动链的性质与联系191

7-3　运动链调整环及其调整计算原理192

7-4　挂轮齿数计算与选择195

第八章　机床的刚度与振动198

8-1　机床的刚度198

8-2　机床刚度对加工精度的影响202

8-3　机床刚度的测定204

8-4　提高机床刚度的方法206

8-5　机床的振动208

8-6　减振与消振210

9-1　机床的热变形213

第九章　机床的热变形和爬行现象213

9-2　机床的爬行现象216

第十章　机床的精度220

10-1　机床主轴的回转精度220

10-2　导轨精度222

10-3　机床传动链的传动精度224

10-4　机床精度检验229

第三篇　机床设计233

第十一章　机床总体设计233

11-1　机床设计的一般原则和步骤233

11-2　机床总体布局236

11-3　机床技术参数的确定237

第十二章　机床传动系统设计244

12-1　机床主传动变速系统方案拟定245

12-2　齿轮齿数的确定250

12-3　具有某些特点的传动系统257

12-4　传动系统中齿轮的布置261

12-5　传动件的计算转速263

第十三章　床身与导轨265

13-1　床身265

13-2　普通滑动导轨273

13-3　滚动导轨282

13-4　液体静压导轨286

第十四章　主轴与轴承291

14-1　对主轴部件的基本要求292

14-2　主轴部件的滚动轴承294

14-3　主轴部件的滑动轴承306

14-4　主轴317

第十五章　其它机构332

15-1　丝杠螺母机构332

15-2　机床的微量进给传动机构341

15-3　离合器342

第四篇　组合机床及其自动线346

第十六章　组合机床设计346

16-1　组合机床的组成及其配置型式346

16-2　组合机床的通用部件349

16-3　组合机床总体设计371

16-4　组合机床多轴箱设计390

第十七章　组合机床自动线417

17-1　概述417

17-2　组合机床自动线的辅助装置419

17-3　UX16型加工电机座自动线421

17-4　机械手简介424

附录一　金属切削机床型号编制方法437

附录二　1957年1月颁布的“机床型号编制办法”442

附录三　国际单位制（SI）及其换算444

参考文献446