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目录1

绪论1

第一篇 纤维板制造工艺3

第一章 概论3

§1．纤维板的主要性能3

一、纤维板的分类3

二、木质纤维板的主要物理力学性质4

§2．纤维板的制造原理10

一、原料主要成分的性质10

二、纤维板的制造原理11

一、纤维板的制造方法14

§3．纤维板的制造方法和工艺流程14

二、硬质纤维板生产工艺流程15

第二章 原料的制备18

§1．原料18

一、原料的分类18

二、原料的结构与渗透的关系18

§2．原料的切碎21

一、工艺要求21

二、切碎的设备21

§3．筛选26

第三章 制浆28

§1．概述28

一、常压蒸煮法29

§2．软化处理29

二、加压蒸煮法30

三、冷碱法32

四、火碱的性质及耗碱率计算33

§3．纤维分离40

一、打浆机法40

二、纤维分离机法49

§4．洗浆及贮浆池52

一、洗浆及其设备52

二、贮浆池53

一、松香乳化剂55

§1．防水剂的调制55

第四章 施胶55

二、石蜡松香乳化剂69

三、石蜡乳化剂70

四、沥青乳化剂71

五、各种乳化剂效能的比较73

六、明矾溶液的调制74

§2．施胶过程75

§3．浆料及药品用量的计算77

第五章 成型和预压80

§1．成型的方法和设备80

一、型框式成型法80

二、连续式成型法83

§2．预压的设备85

一、2′×4′纤维板预压机87

二、单缸式预压机87

三、18型预压机87

§3．成型预压过程中影响产品质量的因素91

一、浆的叩解度大小的影响91

二、浆料存放时间的影响92

三、金属垫网对成型预压的影响92

四、浆的浓度对纤维板的影响92

五、成型后水分含量的影响93

一、温度94

§1．温度、单位压力对硬质纤维板质量的影响94

第六章 纤维板的热压94

二、单位压力96

§2．压制硬质纤维板的热压时间和压力曲线98

一、三段加压98

二、三段卸压99

§3．热压机103

一、热源103

二、热压机的主要构造和性能104

§4．热压过程中影响产品质量的因素113

一、浆料的质量对纤维板质量的影响113

二、金属垫网对滤水性和纤维板质量的影响114

§5．纤维板的缺陷及其纠正方法117

二、结构上的缺陷118

三、外观上的缺陷118

四、暂时性的缺陷118

一、强度上的缺陷118

第七章 纤维板的后期处理和成品的质量检定121

§1．纤维板的后期处理121

一、油处理122

二、防腐防火处理124

§2．纤维板的裁边126

一、硬质纤维板生产的规格127

二、硬质纤维板的质量标准127

§3．硬质纤维板的质量检定127

三、硬质纤维板的检定方法130

第八章 软质纤维板的制造134

§1．软质纤维板的制造工艺134

一、成型脱水134

二、软质纤维板的干燥134

三、打孔开槽等加工135

§2．软质纤维板的隔热和吸音性能136

一、软质纤维板的隔热性能136

二、软质纤维板的吸音性能136

第九章 年产18000吨木纤维板车间生产工艺简介138

§1．备料工段138

二、切片139

一、原料堆场139

三、筛选及再碎140

四、木片运送及贮存140

§2．制浆工段141

一、热磨机141

二、精磨机143

三、制浆工艺过程143

§3．成型工段145

§4．热压工段147

一、板的自动运送循环系统147

二、热压150

一、热处理152

§5．处理工段152

二、加湿处理153

三、加油处理153

§6．完成工段154

第二篇 铇花板及其他人造板制造工艺155

第十章 铇花板概论155

§1．饱花板的定义及其分类155

一、铇花板的定义155

二、铇花板的分类155

§2．铇花板的原料156

一、木材加工废料156

§3．铇花板的制造方法157

四、制造铇花板用的胶着剂157

三、农作物废料157

二、林区废料157

§4．铇花板的物理机械性能158

§5．铇花板的特性及用途160

一、铇花板的特性160

二、铇花板的用途161

§6．铇花板的经济效果161

一、产品的产值和所需废料的价值161

二、铇花板与普通木材在用量和成本上的比较161

第十一章 铇花板平压法的制造工艺163

§1．原料的准备163

一、干燥的目的和要求165

§2．铇花的干燥165

二、干燥设备的热源166

三、干燥的设备及其操作166

§3．胶料的准备168

一、胶着剂种类168

二、各种胶着剂的成分性质和比较169

三、辅助材料的种类、性质及其作用170

四、调胶及其设备171

五、安全技术规程174

§4．拌胶175

一、拌胶的要求175

二、原料和胶用量的计算方法176

三、拌胶的方法及其设备177

四、拌胶的操作规程180

§5．铺装180

一、铺装的方法及设备181

二、铺装的操作182

§6．预压183

一、预压的作用183

二、预压的操作及其设备183

§7．热压184

§9．齐边和砂光190

§10．检验和产品的质量标准190

§8．等湿处理190

第十二章 挤压法铇花板的生产192

第十三章 木丝板的制造工艺196

§1．概论196

一、木丝板的性质及其用途196

二、木丝板制造的工艺过程197

§2．制造木丝板的原料198

一、木材198

二 水泥和菱苦土199

三、硅酸钠和氯化镁199

§3．铇木丝200

§4．木丝处理202

§5．木丝的拌合204

§6．铺模206

§7．加压207

§8．整理208

一、加温209

二、拆模210

三、揩板210

四、扦条211

五、晾板211

六、收板211

§9．检验入库212

二、铇丝、拌丝、铺模、加压和整理工序的安全213

技术与劳动保护213

一、防止硅尘的危害213

§10．生产木丝板的安全技术213

第十四章 耐火化学板的制造215

§1．耐火化学板的制造方法215

一、原材料的选择215

二、工艺过程216

三、生产流程图217

四、操作顺序217

§2．耐火化学板的质量指标及优缺点219

一、质量标准219

二、耐火化学板的优缺点219