《苏联高速钢刀具切削用量手册》求取 ⇩

概论1

一 工具钢牌号的选择和确定3

二 高速钢刀具切削部分的磨耗3

三 刀具切削部分的几何形状4

四 刀具的耐磨时间5

五 切削用量的选择和确定6

六 标准24

表1 刀具。工具钢的确定和应用范围24

表2 刀具。工具钢的化学成分25

表3 刀具。润滑冷却液体的确定和应用范围26

表4 车刀。切削部分允许的中等磨耗量27

表5 车刀。切削部分的几何形状28

表6 车削及刨削。切削速度计算公式32

表7 车削及刨削。切削抗力和有效动力的计算公式33

表8—11 车削。走刀量34

表12 车削和刨削。车刀刀杆强度所允许的切削垂直抗力39

表13 车削。工作物强度及装夹方法所允许的切削垂直抗力40

表14—18 外圆纵车。切削用量42

表19—22 镗孔。切削用量47

表23—26 横车。切削用量51

表27 特形车削。走刀量55

表28 特形车削。切削用量56

表29 切断和车沟。走刀量56

表30 切断和车沟。切削用量57

表31 车刀。使用条件变换时切削速度的修正系数58

表32 车刀。使用条件变换时切削垂直抗力的修正系数66

表33 车削。走刀抗力68

表34 车削。吃刀抗力69

表35 车削。吃刀抗力和走刀抗力的修正系数70

表36 车削。有效动力和二倍回转力矩72

表37 螺丝车刀。加工紧定螺丝的切削行程次数73

表38 螺丝车刀。加工梯形螺丝的切削行程次数74

表39—40 螺丝车刀。加工黑色金属及有色金属螺丝的切削速度75

表41 铣刀。切削部分允许的中等磨耗量78

表42 铣刀。切削部分的几何形状79

表43 铣切。圆周力和有效动力的计算公式83

表44 铣切。切削速度的计算公式84

表45 铣切。各种铣刀的铣切宽度B和吃刀深度t86

表46 棒铣刀。行进量87

表47—50 多刃棒铣刀。切削用量。粗铣平面88

表51—54 镶刃棒铣刀。切削用量94

表55—58 复合棒铣刀。切削用量102

表59 端铣刀。行进量110

表60—63 多刃端铣刀。切削用量111

表64—67 少刃端铣刀。切削用量115

表68—71 镶刃端铣刀。切削用量120

表72 三面刃圆片铣刀。行进量128

表73—76 多刃圆片铣刀。切削用量。平面及凹台粗加工130

表77—80 镶刃圆片铣刀。切削用量。平面及凹台铣切134

表82—85 多刃圆片铣刀。切削用量。铣槽142

表81 三面刃圆片铣刀。行进量。铣槽142

表86—89 镶刃圆片铣刀。切削用量。铣槽146

表90 立铣刀。行进量。平面加工154

表91 立铣刀。行进量加工槽155

表92—95 斜柄立铣刀。切削用量。平面粗加工156

表96—99 直柄立铣刀。切削用量。槽及平面的铣切160

表100—103 锥柄立铣刀。切削用量铣槽168

表104 键槽铣刀。切削用量铣槽176

表105 角度铣刀和半圆铣刀。行进量177

表106 不对称的双角度铣刀60°角。切削用量178

表107 半凸圆铣刀。切削用量180

表108 半凹圆铣刀。切削用量182

表109 槽铣刀。行进量183

表110—113 槽（花键）铣刀。切削用量184

表114 切断铣刀。行进量192

表115—118 切断铣刀。切削用量194

表119 扇形圆锯。行进量204

表120 扇形圆锯。切削用量205

表121 扇形圆锯。切削用量206

表122—123 扇形圆锯。切削用量207

表124 铣刀。使用条件变更时切削速度的修正系数209

表125 铣刀。使用条件变更时有效动力的修正系数220

表126 钻头，扩孔钻及铰刀。切削部分允许的中等磨耗量221

表127 钻头。切削部分的几何形状222

表128 钻头，扩孔钻及铰刀。切削用量的计算公式224

表129 钻孔。切削用量。孔径0.25—1公厘225

表130 钻孔及扩钻。手动走刀。麻花钻226

表131 钻孔。走刀量。碳钢，合金钢及钢铸件227

表132 钻孔。切削用量。碳钢228

表133 钻孔。走刀量。铸铁及有色金属232

表134 钻孔。切削用量。可锻铸铁234

表135 钻孔。切削用量。灰铸铁238

表136 钻孔。切削用量。青铜242

表137 扩钻。走刀量。碳钢及合金钢，钢铸件246

表138 扩钻。走刀量。铸铁及有色金属247

表139 扩钻。切削用量。碳钢248

表140 扩钻。切削用量。可锻铸铁250

表141 扩钻。切削用量。灰铸铁252

表142 扩钻。切削用量。青铜254

表143 扩孔钻。切削部分的几何形状256

表144 扩孔。走刀量。钢及钢铸件257

表145 扩孔。切削用量。碳钢258

表146 扩孔。走刀量。铸铁及有色金属260

表147 扩孔。切削用量。可锻铸铁262

表148 扩孔。切削用量。灰铸铁264

表149 扩孔。切削用量。青铜266

表150 机动铰刀。切削部分的几何形状268

表151 铰孔。走刀量。直孔269

表152 铰孔。切削用量。碳钢270

表153 铰孔。切削用量。可锻铸铁271

表154 铰孔。切削用量。灰铸铁272

表155 铰孔。切削用量。青铜273

表156 钻头，扩孔钻及铰刀。使用条件变更时切削速度的修正系数274

表157 钻头。使用条件变更时走刀抗力和回转力矩的修正系数280

表158 切削螺丝用刀具。切削部分允许的中等磨耗量281

表159 丝锥。切削部分的几何形状282

表160 圆板牙。切削部分的几何形状283

表161 板牙及梳形板牙。切削部分的几何形状284

表162 加工螺丝。切削速度，回转力矩及有效动力的计算公式285

表163 丝锥及板牙。切削用量286

表164 丝锥及板牙。使用条件变更时切削用量的修正系数287

表165 螺丝铣刀。切削用量。钢及铸铁288

表166 齿轮加工刀具。切削部分允许的中等磨耗量290

表167 切齿刀具。切削部分的几何形状291

表168 切齿。切削速度的计算公式292

表169 切齿。有效动力的计算公式293

表170 圆片插齿刀。切齿时切屑的最大断面近似值294

表171 模数圆片铣刀。切削用量。正齿轮铣齿钢及铸铁295

表172 模数圆片铣刀。切削用量。在牙条铣床上铣牙条45号钢296

表173 整体模数螺旋铣刀。行进量297

表174—175 整体模数螺旋铣刀。切削用量298

表176 花键螺旋铣刀。切削用量300

表177 花键螺旋铣刀。行进量301

表178 圆片插齿刀。切削部分的几何形状301

表179 圆片插齿刀。行进量302

表180—181 圆片插齿刀。切削用量304

表182—185 刨齿刀。切削用量307

表186—188 刨齿刀头。切削用量311

表190 圆齿铣刀。切削用量314

表189 剃修圆片铣刀。切削用量314

表191 拉刀。中等允许磨耗量及切削部分的几何形状315

表192 拉削。切削速度，切削抗力和有效动力的计算公式315

表193 拉削。切削速度和切削抗力各公式内的系数与指数值316

表194 拉削。行进量316

表195—197 拉削。切削用量317

表198 拉刀。使用条件变更时切削用量的修正系数320

附录 主要碳钢及合金钢的机械性能322