《应用塑性加工学》求取 ⇩

0绪论1

0.1 概念与范围1

0.2 工学上的塑性加工1

1材料的性质3

1.1 结晶体的塑性变形机构3

1.2 加工硬化与回复7

1.3 应变速度与温度的影响8

1.4 静水压力的影响9

1.5 承受塑性加工的材料之性质10

1.5.1 冷间及温间加工10

1.5.2 热间加工11

问题11

2力学12

2.1 1轴应力状态的塑性变形12

2.1.1 应力及应变12

2.1.2 应力-应变线图13

2.1.3 应力-应变曲线的表示式14

2.1.4 n乘式中的材料常数15

2.1.5 1轴拉伸的不安定现象17

问题19

2.2 应力与应变20

2.2.1 不变量20

2.2.2 应变及应变增量22

问题24

2.3 降伏条件25

2.3.1 降伏条件式应具备的性质25

2.3.2 Tresca的条件及mises的条件26

2.3.3 降伏条件的几何学表示27

2.3.4 平面应力场的Tresca及Mises的条件29

问题30

2.4.1 弹性体的应力-应变方程式（Hooke's law）32

2.4 应力-应变方程式32

2.4.2 塑性体的应力-应变方程式（Reuss的方程式及Levy-Mises的方程式）33

2.4.3 比例负荷的应力-应变方程式（Hencky的方程式）36

问题38

2.5 塑性加工问题的力学解析法38

2.5.1 基础方程式39

2.5.2 解析方法的种类40

2.6 塑性不安定40

2.6.1 弹性挫曲（Euler之解）41

2.6.2 塑性挫曲42

2.6.3 平面应力状态的蜂腰46

问题52

2.7 平面应变状态的滑移线场理论52

2.7.1 基础方程式53

2.7.2 滑移线场解的解析方法60

2.7.3 例题61

2.7.4 变量原理65

2.7.5 例题70

问题73

3制造素材时的塑性加工75

3.1 热间锻造75

3.1.1 热间锻造加工法75

3.1.2 热间锻造的变形76

3.1.3 热间锻造力78

3.2 辊轧83

3.2.1 棒、线材及形材的辊轧84

3.2.2 管材的辊轧85

3.2.3 板材的辊轧87

3.2.4 板材辊轧的力学解析93

3.3 挤压98

3.3.2 挤出时的变形99

3.3.1 挤出加工法99

3.3.3 挤出的力学解析102

3.3.4 应变速度104

3.3.5 挤出的作业条件104

3.4 抽制106

3.4.1 棒材、线材的抽制106

3.4.2 管材的抽制107

3.4.3 抽制的力学解析108

问题114

4机械零件的塑性加工117

4.1 冷间锻造117

4.1.1 冷间锻造法117

4.1.2 锻模内的材料流动119

4.1.3 冷间锻造性122

4.1.4 加工压力123

4.2 滚制124

4.2.1 螺纹的滚制125

4.2.2 齿轮的滚制126

4.2.3 各种零件的滚制127

4.3 剪断加工127

4.3.1 剪断变形机构130

4.3.2 剪断荷重134

4.3.3 最适间隙136

4.3.4 模具的构造与寿命136

4.3.5 精密剪断法138

4.4 弯曲加工143

4.4.1 弯曲变形144

4.4.2 弯曲变形的力学解析145

4.4.3 弯曲加工限度（最小弯曲半径）159

4.4.4 模弯曲160

4.4.5 滚子矫正机162

4.5.1 成形加工的变形164

4.5 深压拉及伸展成形164

4.5.2 绉纹的抑制165

4.5.3 深压拉的力学解析172

4.5.4 深压拉成形界限178

4.5.5 成形速度的影响184

4.5.6 再压拉184

4.5.7 各种深压拉成形法186

4.6 成形性试验（formability test）188

4.6.1 成形性试验的分类188

4.6.2 基础试验189

4.6.3 模拟试验191

4.7 高能量速度加工197

问题199

5.1 压造机械的分类202

5压造机械202

5.2 机台203

5.2.1 C形机台203

5.2.2 直缘形机台226

5.2.3 拱形226

5.2.4 立柱形226

5.3 驱动机构227

5.3.1 机械式驱动机构227

5.3.2 液压及气压式驱动机构230

5.4 动力传达机构232

5.5 滑件（slide）234

5.6 压机的容量234

5.7 特殊压机234

5.8 压机精度236

5.9 改善压机的生产性236