《压铸技术》

一、压铸的特点1

1-1把压铸模作为热交换器1

1-2必须在短时间内把金属液压入型腔1

目 录1

1-3压铸时型腔内的气体排出困难2

1-4金属液压入时的喷射状态2

二、压铸中的金属流3

2-1金属液流的种类3

-A喷射3

-B喷射流4

-C压力流5

-D再喷射6

-E补缩金属流6

-B压力流的利用8

-C对付再喷射的办法8

-A喷射及喷射流的利用8

2-2金属流特性的利用8

-D补缩金属流9

2-3金属流与压铸件的质量9

-A表面质量10

-B内部质量10

-C强度及气密性10

三、金属液的凝固时间与“适当充填时间”11

四、压铸模16

5-4模具的温度41

5-5金属液的温度42

5-6涂料（脱模剂）42

5-7冲头的润滑剂42

5-10其他43

5-9循环时间43

5-8余料饼的厚度43

六、压铸机的性能44

6-1压铸机的压射性能44

6-2压射油缸的种类及其特性45

-A单动油缸的特性45

-B背压式油缸的特性47

-C增压式油缸的特性48

-D压力和速度分别控制的增压式油缸的特性48

七、压铸件结构设计应注意事项50

7-1压铸件的抗拉强度50

7-2压铸件的形状50

7-3压铸件的转角处的R51

7-4压铸件的壁厚51

7-5压铸件的壁厚与金属液的流动长度51

7-8压铸孔52

7-6出模斜度52

7-7加工余量52

7-9压铸合金的选择53

7-10压铸件的图纸53

八、压铸工厂的质量管理53

九、压铸模的热处理57

9-1 退火58

9-2淬火60

9-3回火63

9-4氮化处理64

9-5热处理变形65

9-6与热处理有关的压铸模设计注意事项65

9-7保存好热处理的数据65

结束语66