《涂附磨具制造》求取 ⇩

第一章概论1

第一节 涂附磨具的定义和特点1

第二节 涂附磨具的结构3

第三节 涂附磨具的生产工艺过程5

第四节涂附磨具的分类9

一根据基体和使用方法分类11

二根据粘结剂和基体处理分类12

三根据磨料材质、粒度分类13

四根据植砂密度分类13

五根据产品形状分类14

六涂附磨具分类标记17

第五节 涂附磨具的历史和发展21

第二章磨料及其处理28

第一节 磨料必须具备的性质以及磨料的种类和制取28

第二节磨料的物理化学机械性能33

一化学成分33

二粒度35

三形状53

四比重和堆积密度54

五亲水性57

六硬度58

七破碎性62

八研磨能力62

九磁性物含量63

第三节磨料的处理63

一筛选63

二整形65

三煅烧处理66

四化学处理68

五涂层处理69

六空心球磨料70

第三章浆料及其配制72

第一节 浆料必须具备的性质72

第二节 浆料的分类和组成75

第三节淀粉78

一淀粉的种类、制取和结构78

二淀粉的性质84

三淀粉浆的一般性质90

四变性淀粉93

第四节褐藻酸钠96

一褐藻酸钠的制取96

二褐藻酸钠的一般性能97

三褐藻酸钠浆的一般性质98

第五节羧甲基纤维素钠103

一羧甲基纤维素钠的制取103

二羧甲基纤维素钠的性能103

三羧甲基纤维素钠浆的一般性质105

第六节聚乙烯醇109

一聚乙烯醇的制取109

二聚乙烯醇的结构和性能110

三聚乙烯醇浆的性能113

第七节 辅料116

第八节浆料调制120

一淀粉浆调制120

二褐藻酸钠浆调制121

三羧甲基纤维素钠浆调制122

四聚乙烯醇浆调制122

五混合浆调制123

六调浆设备124

第四章基体及其处理126

第一节 对基体的要求和基体分类126

第二节原纸及其处理128

一原纸制造129

二原纸的一般物理机械性能132

三涂附磨具对原纸的要求136

四原纸处理140

第三节棉布145

一棉布制造145

二棉布的一般物理机械性能149

三涂附磨具对原布的要求154

第四节原布处理161

一原布处理的目的和步骤161

二原布检查162

三刮毛和烧毛163

四退浆和煮炼165

五染色和拉幅干燥167

六上浆170

七压光178

第五章粘结剂及其配制181

第一节粘结剂的分类和组成181

一涂附磨具对粘结剂的要求181

二粘结剂的分类182

三粘结剂的组成183

第二节动物胶185

一动物胶的制取185

二明胶的组成和结构192

三动物胶的物理化学性能199

四动物胶的技术要求207

五动物胶溶化207

第三节聚醋酸乙烯乳液211

一聚醋酸乙烯乳液的制取211

二聚醋酸乙烯乳液的性能和应用213

三聚醋酸乙烯乳液的改性215

第四节脲醛树脂216

一脲醛树脂的制取217

二脲醛树脂的性能和技术要求220

三脲醛树脂胶的调制及应用221

第五节酚醛树脂224

一酚醛树脂的制取224

二酚醛树脂的性能和应用229

第六节醇酸树脂231

一醇酸树脂的制取231

二醇酸树脂的分类及性质233

三催干剂235

四醇酸树脂的调制和应用238

第七节环氧树脂239

一环氧树脂的制取和性能239

二环氧树脂的固化剂及添加剂243

三环氧树脂的调制251

第八节涂料252

一涂料的组成和分类253

二醇酸清漆和磁漆257

三氨基树脂漆260

第九节 辅料267

第六章粘结机理和配方编制276

第一节 粘结机理276

第二节 配方的编制288

第三节配方的计算295

一配方计算295

二正交设计300

第七章胶的涂复312

第一节 涂层的种类和作用312

第二节涂复方法314

一辊涂法314

二刮涂法318

三喷涂法320

淋涂法322

五气涂法323

第三节涂层厚度324

一涂层厚度的确定324

二涂层用胶量的理论计算326

三涂层厚度的影响因素330

四涂层厚度的测定方法330

第八章植砂337

第一节重力植砂337

一 重力植砂的几种形式338

二 重力植砂中各有关因素的影响341

第二节静电植砂347

一 静电植砂的基本原理349

二 静电植砂中有关条件的选择352

三 静电植砂的形式358

四 高压发生器的形式362

第三节植砂密度及其控制366

一 植砂密度366

二 密度的表示方法及其计算366

三 植砂密度的控制368

第九章 干燥与固化374

第一节干燥固化的原理和类型374

一 溶剂挥发型374

二 氧化聚合型377

三 烘干聚合型380

四 固化剂固化型383

第二节干燥方法386

一 蒸汽干燥386

二 电热干燥393

三 远红外线干燥396

四 微波干燥398

五 烟道气干燥399

六 热油干燥400

第三节 热平衡400

一 砂布干燥室的技术状况和测试仪器401

二 干燥室热平衡测试方案403

三 输入体系的热量计算405

四 输出体系的热量计算410

五 砂布干燥的有效热和热效率416

第十章 转换419

第一节存放和机械柔曲419

一 大卷存放419

二 机械柔曲421

第二节 页状和卷状涂附磨具的裁切428

第三节砂带的制作433

一 概述433

二 砂带的接头形式434

三 砂带坯料尺寸的计算438

四 砂带坯料的裁切449

五 磨边449

六 接头457

七 砂带分条463

第十一章 涂附磨具分论464

第一节 干磨砂布464

第二节 干磨砂纸482

第三节 耐水砂纸488

第四节 金相砂纸496

第五节 砂带502

第六节 无头砂带514

第七节 砂盘519

第八节 粘贴砂盘525

第九节 网格砂布530

第十节 研磨页轮536

第十一节 砂圈544

第十二章 涂附磨具的质量测试554

第一节粘结剂的质量测试554

一 动物胶的质量测试554

二 树脂粘结剂的质量测试563

第二节基体的质量测试577

一 原纸基体的质量测试577

二 棉布基体的质量测试583

第三节 磨料性能的测试587

第四节涂附磨具成品的质量测试599

一 磨削性能的测定599

二 耐水性测定605

三 柔软性测定606

四 单位面积植砂量的测定607

五 厚度的测定608

六 强度和伸长率的测定608

第十三章 涂附磨具的选择及使用611

第一节涂附磨具的磨削特性和适用范围611

一 磨削特性611

二 应用范围613

三 磨削机理615

四 影响磨削的因素617

第二节涂附磨具的选择629

一 磨料的选择629

二 粘结剂的选择635

三 基体的选择637

第三节涂附磨具的使用638

一 工件固定式磨加工638

二 工件手持式磨加工653

三 工件输送式磨加工660

四 使用中的缺陷及解决方法664

五 涂附磨具的保管及使用须知668

附录部分砂带磨床参数表669