《胶印工艺与操作》求取 ⇩

第一章胶印工艺概述2

第一节 历史简介2

第二节 平印印刷的基本原理4

第三节 机器的保养及安全操作5

第二章橡皮布的保养与垫衬13

第一节 橡皮布的安装和绷紧13

第二节 橡皮布的保养14

第三节 垫橡皮布16

第四节 橡皮布和衬垫厚度的测量20

第三章墨辊装置22

第一节 概述22

第二节 墨斗调节26

第三节 吃墨辊26

第四节 墨层分离27

第五节 输墨装置的墨流30

第六节 墨流分布33

第七节 输墨装置的工作情况36

第四章水辊装置39

第一节 概述39

第二节 常见的湿润装置40

第三节 酒精湿润装置43

第四节 无传水辊的湿润装置45

第五节 酒精湿润的优点和缺点46

第五章润版溶液50

第一节 水50

第二节 PH值51

第三节 湿润液的附加剂53

第四节 界面现象55

第六章水和墨的关系56

第一节 油墨吸收水分56

第二节 水——墨平衡57

第三节 水平衡中的波动59

第四节 水大小取决于机速59

第五节 墨层厚度和延性取决于水的大小60

第六节 影响油墨和水分的其它因素61

第七节 掌握版面的水分62

第八节 印刷的耗水量62

第九节 决定用水量的因素63

第十节 怎样鉴别版面水分大小64

第七章印刷前的准备工作68

第一节 印版的安装68

第二节 印版的定位系统70

第三节 墨辊和水辊的准备73

第四节 输纸装置的调节73

第八章胶印机的滚压状态82

第一节 胶印压力82

第二节 节圆85

第三节 圆周速度88

第四节 图纹转移的方式91

第五节 滚筒包衬和压力调节98

第六节 改变印迹长度104

第九章正式印刷110

第一节 单张纸胶印机的套准110

第二节 湿压湿后套色顺序113

第三节 质量控制115

第四节 墨色密度测定119

第五节 印刷过程的标准化123

第六节 印刷喷粉134

第十章胶印和纸张的稳定性142

第一节 印刷过程142

第二节 纸张在印刷机中的变化147

第三节 纸张的稳定性150

第四节 纸张变形151

第五节 相对湿度与纸张的关系154

第六节 压印接触区状况160

第十一章卷筒纸胶印167

第一节 概述167

第二节 机器结构形式168

第三节 卷筒纸胶印机的干燥装置175