《丝织工艺与操作》求取 ⇩

第一章 我国丝绸发展概况1

§1-1 我国古代的丝绸生产1

目录1

§1-2 “东方艺术之花”的新生5

习题7

第二章 丝织原料8

§2-1 基础知识8

§2-2 天然丝18

§2-3 人造纤维21

§2-4 合成纤维24

§2-5 其它原料26

§2-6 原料的鉴别、检验和识别29

习题37

§3-1 络丝的目的和要求39

§3-2 络丝机及其附件39

第三章 络丝39

§3-3 卷绕理论及其分类应用42

§3-4 丝圈重叠原因及防叠方法45

§3-5 络丝工艺及其计算47

§3-6 络丝操作及疵点50

§3-7 倒筒与再络53

§3-8 清洁工作和交接班工作54

习题55

第四章 并丝56

§4-1 并丝的目的和要求56

§4-2 并丝机及其附件56

§4-3 并丝工艺及其计算58

§4-4 并丝操作及常见疵点63

§4-5 清洁工作和交接班工作66

习题67

§5-2 捻度及其对丝线性质的影响68

第五章 捻丝68

§5-1 捻丝的目的和要求68

§5-3 捻丝机及其附件70

§5-4 捻丝工艺及其计算72

§5-5 捻丝操作及疵点77

§5-6 清洁工作和交接班工作81

习题82

第六章 整经83

§6-1 概述83

§6-2 分条整经机85

§6-3 整经的工艺及计算91

§6-4 整经的操作方法96

§6-5 整经的疵点分析和生产要求100

习题104

§7-1 概述105

第七章 卷纬105

§7-2 普通卷纬机106

§7-3 卷纬的工艺和调节108

§7-4 纬丝的给湿与保燥112

§7-5 卷纬的操作方法和操作规程113

§7-6 卷纬的常见疵点117

§7-7 卷纬的生产要求118

习题118

第八章 其它准备工序简述120

§8-1 浸渍120

§8-2 定形122

§8-3 成绞123

§8-4 浆丝125

§8-5 穿经和接经129

§8-6 织物类型及其工艺流程130

习题133

第九章 织造工程概述134

§9-1 织物形成过程134

§9-2 丝织机基本结构及分类135

§9-3 新型织机139

习题142

第十章 开口运动143

§10-1 梭口143

§10-2 梭口形成的各个时期144

§10-3 开口方式144

§10-4 梭口清晰度146

§10-5 开口时经丝的张力147

§10-6 开口机构简述148

习题152

§11-1 梭子的运动153

第十一章 投梭运动153

§11-2 投梭机构简述157

§11-3 影响梭子飞行的因素158

习题161

第十二章 打纬运动162

§12-1 打纬机构简述162

§12-2 走梭弧与筘弧的作用163

§12-3 打纬与织物形成164

习题166

第十三章 送经和卷取运动167

§13-1 送经机构的作用、要求及分类167

§13-2 送经机构168

§13-3 卷取机构的作用、要求及分类173

§13-4 卷取机构的工作原理174

习题176

§14-1 多梭箱装置177

第十四章 辅助装置177

§14-2 自停装置184

§14-3 其它装置及其附件186

习题190

第十五章 丝织坯绸的常见疵点191

§15-1 经向疵点的形态及形成原因191

§15-2 纬向疵点的形态及形成原因200

§15-3 其它疵点及其形成原因206

习题209

第十六章 纹织基础知识210

§16-1 织物与织物组织基本概念210

§16-2 基原组织213

§16-3 变化组织219

§16-4 联合组织224

§16-5 素机装造概论225

§16-6 花机装造基本概念226

§16-7 花机上机装造工作234

§16-8 装造实例240

习题241

第十七章 织绸操作基本知识242

§17-1 织绸操作规程和测定方法242

§17-2 织绸交接班制度和文明生产制度258

习题259

第十八章 丝织生产管理常识260

§18-1 安全生产管理260

§18-2 岗位责任制和经济责任制266

§18-3 班组管理271

§18-4 全面质量管理274

§18-5 温湿度控制在丝织生产中的作用283

习题285

附录 丝织操作常用结子286