《重油气化工艺与操作》求取 ⇩

第一章 重油气化的基本原理和反应条件1

第一节 重油的来源和基本性质1

一、重油的来源1

二、重油的化学组成3

三、重油的物理性质和分类4

第二节 重油气化的基本原理10

第三节 重油气化反应条件14

一、反应温度15

二、反应压力18

三、氧油比19

四、蒸汽油比20

五、原料预热22

六、雾化条件24

七、膨胀比24

八、停留时间25

第四节 重油气化对物料和水质要求26

一、对物料的要求26

二、对水质的要求28

一、急冷流程和废热锅炉流程30

第二章 重油气化的工艺流程30

第一节 工艺流程讨论30

二、常压流程和加压流程32

三、纯氧流程和富氧流程33

四、重油气化的其它工艺流程33

第二节 加压的急冷流程和废热锅炉流程34

一、31公斤/厘米2压力急冷流程34

二、20公斤/厘米2压力废热锅炉流程37

一、重油雾化的机理和方法40

第一节 喷嘴40

第三章 重油气化装置的主要设备40

二、喷嘴的结构类型42

三、喷嘴的使用性能46

四、喷嘴的测试、安装和维修49

第二节 气化炉52

一、气化炉的结构52

二、气化炉的衬里材料及其砌筑54

三、气化炉的维护59

第三节 急冷室59

一、急冷室的结构60

第四节 废热锅炉62

二、急冷室的维护62

一、盘管火管式废热锅炉的结构64

二、废热锅炉的维护68

第五节 文丘里洗涤器69

一、文丘里洗涤器的结构69

二、影响文丘里洗涤器效率的因素70

三、文丘里洗涤器的维护71

二、吹除用介质72

三、吹除步骤及注意事项72

第四章 原始开车72

一、吹除顺序72

第一节 系统的吹除72

四、吹除质量要求73

第二节 氧气设备管线的脱脂73

一、常用的脱脂溶剂74

二、脱脂的方法74

四、脱脂操作注意事项75

三、脱脂质量要求75

第三节 系统的气密试验76

一、气密试验的方法和步骤76

二、气密试验的注意事项77

第四节 单体设备和分系统试车79

一、离心泵和离心泵系统试车79

二、重油泵和重油输送系统的试车81

三、单体设备和分系统试车中注意事项85

第五节 仪表自动控制装置的调试检查86

一、烘炉和升温87

二、气化炉的供油系统89

三、气化炉的蒸汽系统93

四、气化炉的氧气系统96

五、联锁装置的空载检查100

六、气化炉充压时仪表的检查103

七、氧气-蒸汽预热系统106

第六节 生产喷嘴和升温喷嘴的试验110

一、生产喷嘴的冷试111

二、生产喷嘴的热试111

三、升温喷嘴的热试114

第七节 氧-蒸汽预热炉的烘炉115

一、烘炉前的准备工作116

二、烘炉操作116

三、烘炉的工艺条件117

第八节 废热锅炉的清洗和预热118

一、废热锅炉的清洗118

二、废热锅炉的预热122

第九节 气化炉的烘炉和检查122

一、气化炉的烘炉122

二、气化炉降温检查128

三、气化炉再升温129

四、气化炉升温和降温操作中注意事项130

第五章 气化炉的开停车和正常操作132

第一节 开车前的准备工作132

第二节 气化炉开车136

一、带安全联锁开车136

二、手动开车139

三、气化炉开车操作注意事项139

一、气化炉炉膛温度的控制140

第四节 气化炉正常操作140

第三节 短期停车后再开车140

二、氧油比和蒸汽油比的调节141

三、气体成分的控制142

四、原料预热温度的控制142

五、原料油品类变化时的操作143

六、降低裂化气中的炭黑含量144

七、提高洗涤塔出口裂化气温度145

八、主要工艺操作条件和控制指标145

九、加减负荷操作148

十、两套气化炉系统开停车操作149

十一、正常操作注意事项151

第五节 气化炉停车152

一、短期停车152

二、长期停车154

三、停车操作注意事项155

第六章 不正常现象和事故处理157

第一节 生产喷嘴不正常现象和故障157

一、生产喷嘴漏水157

二、生产喷嘴回火159

三、生产喷嘴堵塞160

四、生产喷嘴冷却水夹带重油161

第二节 气化炉不正常现象和故障161

一、裂化气中有效气体成分降低161

二、气化炉过氧162

三、气化炉进水164

四、气化炉衬里超温166

五、气化炉掉砖167

一、废热锅炉火管堵塞168

第三节 废热锅炉的不正常现象和故障168

六、气化炉压力突然上升168

二、废热锅炉火管漏水169

第四节 洗涤炭黑系统的不正常现象和故障172

一、急冷室超温172

二、洗涤塔爆炸173

三、洗涤塔出口气体带水174

第五节 原料供应系统的不正常现象和故障175

一、重油贮槽冒油175

二、重油流量下降176

三、氧-蒸汽预热炉盘管穿漏177

四、氧气压力波动178

五、蒸汽压力波动179

第六节 其它不正常现象和故障180

一、动力电源中断180

二、仪表的气源和电源中断180

三、化学软水中断181

第七章 炭黑的消除和回收182

第一节 真空过滤回收炭黑183

第二节 文丘里管重油萃取回收炭黑185

第三节 塔式重油萃取回收炭黑190

第四节 轻油萃取回收炭黑195

第五节 重油直接洗涤回收炭黑197

第八章 重油气化工艺计算200

第一节 裂化气的组成和产气率200

一、从重油的元素分析确定其虚拟分子式200

二、理想产气率，气体组成及耗氧量200

三、实际产气率及气体组成201

第二节 技术经济指标计算203

参考文献208