《机械加工基础》求取 ⇩

第一篇金属切削加工概论1

第一章切削加工运动分析1

第一节 切削所需要的运动1

第二节 机床传动原理3

第二章切削过程的基本定义和切削要素4

第一节 基本定义4

第二节 刀具角度的换算7

第三节 切削层要素8

第四节 刀具的工作角度9

第三章金属切削过程的基本规律12

第一节 切削变形12

第二节 切屑与前刀面的摩擦14

第三节 积屑瘤及其影响16

第四节 残余应力及加工硬化17

第五节 切削力19

第六节 切削热和切削温度24

第七节 刀具磨损和耐用度26

第八节 断屑30

第九节 切削液32

第四章刀具材料34

第一节 对刀具材料的要求34

第二节 高速钢34

第三节 硬质合金35

第四节 其它刀具材料38

第五章刀具合理几何参数和切削用量的选择40

第一节 刀具合理几何参数的选择40

第二节 切削用量的选择46

第六章金属切削加工机床的基本知识52

第一节 通用机床型号的编制方法52

第二节 机床的传动系统55

第三节 挂轮（配换齿轮）的确定59

第七章机床液压传动的基本知识64

第一节 液压传动原理及液压系统的组成64

第二节 液压传动的几个基本概念65

第三节 油泵、油马达和油缸71

第四节 阀类元件及其应用77

第二篇金属切削加工刀具和机床90

第一章车削90

第一节 车刀90

第二节 CA6140型普通车床99

第三节 CG1107型精密单轴纵切自动车床119

第二章钻、镗、铰、拉削124

第一节 钻削与钻头124

第二节 铰刀与镗刀134

第三节 拉削与拉刀137

第四节 钻床与镗床139

第三章铣削150

第一节 铣削原理151

第二节 铣刀158

第三节 铣床162

第四节 分度头167

第四章圆柱齿轮加工171

第一节 圆柱齿轮加工方法及齿轮刀具171

第二节 滚齿机181

第三节 其它齿轮加工机床简介186

第五章螺纹加工191

第一节 螺纹加工刀具191

第二节 螺纹磨床196

第六章磨削201

第一节 磨削过程201

第二节 砂轮206

第三节 M1432A型万能外圆磨床210

第四节 砂带磨削217

第三篇几种工模具加工机床简介219

第一章 万能工具铣床219

第二章 仿形刨床222

第三章 铲齿车床224

第四章 光学曲线磨床228

第五章 工具曲线磨床230

第六章电火花加工机床234

第一节 电火花加工基本原理及特点234

第二节 电火花加工机床（D6140A）236

第七章 数控线切割机床242

附录课程设计指导248

第一章成形车刀设计248

第一节 成形车刀的类型及特点248

第二节 成形车刀的前角和后角248

第三节 径向成形车刀的设计250

第四节 成形车刀的样板257

第五节 成形车刀技术要求257

第六节 成形车刀设计举例259

第二章 CG1107单轴纵切自动车床凸轮设计263

第三章铰刀设计275

第一节 铰刀的类型和用途275

第二节 铰刀的结构和参数276

第三节 高速钢机用铰刀的技术条件283

第四节 高速钢机用铰刀设计举例283