《机床夹具》求取 ⇩

第一章机床夹具概论1

1—1 机床夹具及工件安装的方法1

1—2 机床夹具的分类和组成3

1—3 机床夹具的作用6

第二章工件在夹具中的定位8

2—1 概述8

2—2 工件定位的基本原理8

2—3 自由度分析12

2—4 常见定位方式所用定位元件及定位基准位移量18

2—5 定位误差的分析与计算42

2—6 组合定位51

习题63

第三章工件在夹具中的夹紧71

3—1 夹紧装置的组成和基本要求71

3—2 夹紧力的确定73

3—3 夹紧误差82

3—4 典型夹紧机构83

3—5 定心夹紧机构103

3—6 联动夹紧机构113

3—7 夹具的动力装置117

第四章分度装置与夹具体128

4—1 分度装置的基本形式128

4—2 回转分度装置的组成129

4—3 精密分度装置134

4—4 夹具体138

第五章各类机床夹具143

5—1 钻床夹具143

5—2 铣床夹具152

5—3 车床及外圆磨床夹具161

5—4 镗床夹具170

5—5 其他机床夹具180

5—6 机床夹具的功能转化188

第六章机床夹具的精度分析192

6—1 使用夹具时影响加工精度的因素192

6—2 常用的机床夹具精度计算方法198

6—3 夹具精度计算举例210

6—4 保证工件加工精度的工艺措施215

第七章专用夹具的设计方法217

7—1 概述217

7—2 夹具总图上的尺寸与技术要求222

7—3 夹具零件的公差与技术要求225

7—4 机床夹具设计实例分析226

第八章机床夹具的工艺性及结构的实用性233

8—1 机床夹具的生产特点233

8—2 机床夹具的工艺编制程序233

8—3 制订工艺原则234

8—4 拟定标准元件及典型要素加工表面的最佳加工方案238

8—5 机床夹具工艺性分析239

8—6 机床夹具结构的实用性分析241

第九章机床夹具的发展方向244

9—1 现代工业的特点及其对机床夹具的要求244

9—2 可调夹具245

9—3 拼拆式夹具与组合夹具260

9—4 自动化夹具268

9—5 随行夹具271

9—6 机床夹具自动化设计272

第十章机床夹具的经济效益及技术管理274

10—1 机床夹具的经济分析274

10—2 机床夹具的技术管理277