《机床夹具》求取 ⇩

目录1

第一章 机床夹具概述1

§1．机床夹具及其分类1

§2．机床夹具的作用及其组成2

第二章 工件的定位5

§1．工件定位基准的选择5

§2．工件的六点定位原理7

§3．工件定位的主要型式及定位元件11

一、以平面定位时的定位元件11

二、以外圆柱面定位时的定位元件17

三、以工件孔定位时的定位元件22

四、以导轨面定位时的定位元件25

五、两个以上的定位面组成的联合定位28

§4．夹具定位精度的分析35

一、平面定位的定位误差36

二、圆柱面定位的定位误差37

§5．综合解决工件定位问题的举例46

第三章 工件的夹紧53

§1．工件的夹紧力（大小、方向和作力点）53

一、夹紧力的方向和大小53

二、夹紧力的作力点57

§2．楔块夹紧机构58

一、楔块夹紧力的计算59

二、楔块的自锁条件60

三、楔块夹紧的增力倍数60

四、楔块夹紧行程62

§3．螺旋夹紧机构63

一、单螺杆夹紧机构63

二、螺旋压板夹紧机构66

§4．偏心夹紧机构74

一、圆偏心的自锁条件75

二、圆偏心的夹紧行程S76

三、圆偏心夹紧力的计算77

§5．气动、液压夹紧机构79

一、气动夹紧机构79

二、液压夹紧机构97

§6．增力夹紧机构103

一、气——液增力夹紧机构103

二、铰链杠杆增力夹紧机构106

§7．自动定心夹紧机构112

一、电动卡盘114

二、弹簧夹头和可涨心轴119

三、液性塑料定心夹具123

四、电磁无心夹具130

五、自动夹紧心轴134

第四章 分度机构、导向装置及夹具体137

§1．分度机构137

§2．导向装置145

§3．夹具体146

第五章 各种机床夹具及其总体设计148

§1．机床夹具总体设计的方法和步骤148

§2．镗床夹具及其设计149

一、了解分析工件图及其对本工序的要求151

二、确定定位方案和定位元件152

三、引导元件的设计152

四、夹紧机构的设计159

五、夹具体的设计160

六、绘制镗模总装图161

七、拟订镗模总装图的技术要求161

八、镗床夹具主要件的制造、装配和调整163

§3．钻床夹具及其设计要点163

一、钻床夹具的类型及结构164

二、钻模板170

三、钻套171

四、钻床夹具的设计要点173

五、钻床夹具技术条件的制订175

§4．铣、刨夹具及其设计要点179

一、铣、刨夹具的结构179

二、铣、刨夹具的设计要点184

三、铣、刨夹具的技术要求185

§5．车、磨夹具及其设计要点185

一、心轴186

二、车、磨专用夹具188

三、车、磨夹具的技术要求194

第六章 组合夹具195

§1．组合夹具的应用范围195

一、应用范围195

二、使用组合夹具的优点196

§2．组合夹具元件及组装197

一、元件种类197

二、组合夹具的组装200

三、组装举例200

§3．组合夹具精度分析202