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目 录1

第一章基本建设前期工作1

一、基本建设程序1

二、生产方法的选择2

（一）世界水泥生产方法的发展趋势2

（二）我国水泥生产方法的发展概况3

（三）影响生产方法选择的因素3

（一）矿山选点4

三、矿山资源和原料4

（二）原料性能试验和配料5

（三）原料矿床的质量要求5

（四）矿产储量的分级及储量要求5

四、项目建议书6

（一）项目建议书的内容及深度6

（二）项目建议书的评估7

五、厂址选择8

（一）厂址选择的方法8

（二）厂址选择的主要因素8

（三）厂址选择报告的内容和深度10

六、项目可行性研究11

（一）可行性研究报告的依据11

（二）可行性研究报告的内容及深度11

（三）可行性研究报告的评估14

七、设计阶段和基础资料14

（一）设计阶段14

（二）初步设计的原则和内容14

（三）初步设计说明书及图纸的内容和深度15

（六）设计基础资料17

（五）施工图设计17

（四）初步设计设备表编制要求17

第二章工艺平衡计算19

一、物料平衡计算19

（一）所需原始数据19

（二）计算步骤和计算式19

（三）编制物料平衡表22

二、主机平衡计算22

三、储库容量计算24

（二）水泥厂总平面布置设计的步骤26

（一）水泥厂总平面布置设计的内容26

一、总平面布置设计的内容和步骤26

第三章总平面布置设计26

二、水泥厂总平面布置的设计原则28

三、厂内运输设计29

（一）铁路运输29

（二）公路运输31

（三）水路运输33

四、水泥厂总平面布置设计实例34

二、破碎系统进出料粒度及破碎比47

一、破碎系统要求产量47

第四章物料的破碎47

三、破碎系统的确定和破碎设备的特性48

四、破碎系统附属设备的选型62

五、破碎系统工艺布置图实例63

第五章物料的烘干67

一、回转烘干机的型式、规格和特性67

二、回转烘干机的设计计算68

（一）回转烘干机的产量和水分蒸发量68

（二）回转烘干机的功率72

（二）热平衡计算73

（一）平衡范围和基准73

（三）回转烘干机的物料停留时间73

三、回转烘干机的热工计算73

（三）烘干系统热效率76

四、燃烧室设计计算76

五、除尘系统78

（一）环保要求78

（四）除尘设施79

（五）排风机选型79

（三）烘干机废气量79

（二）烘干机废气的性质79

六、烘干系统计算举例80

（一）原始资料及设计条件80

（二）烘干机的产量和水分蒸发量80

（三）燃烧室热平衡计算81

（四）烘干机热平衡计算83

（五）燃烧室设计计算84

（六）除尘系统85

（七）部分水泥厂烘干机工艺设计资料及生产数据90

八、烘干车间工艺布置图例94

七、烘干车间工艺设计要点94

一、干法生料粉磨系统105

（一）风扫磨系统105

第六章生料和水泥的粉磨105

（二）尾卸提升循环磨系统106

（三）中卸提升循环磨系统106

（四）预破碎烘干系统107

（五）辊式磨系统108

（六）各种烘干粉磨系统的选用条件109

二、水泥粉磨系统114

（四）辊式磨系统115

（五）辊压机粉磨系统115

（一）开流粉磨系统115

（三）康比丹磨系统115

（二）圈流粉磨系统115

三、粉磨设备的规格和性能117

四、磨机产量的标定125

（一）磨机功率计算125

（二）磨机产量计算126

（三）影响磨机产量的主要因素127

（一）平衡范围和基准129

五、烘干磨热工计算129

（二）热平衡计算130

（三）烘干磨热工计算举例132

六、选粉机、循环负荷和选粉效率138

（一）选粉机的型式、规格和特性138

（二）选粉机产量或规格的确定143

（三）循环负荷与选粉效率144

七、喂料设备147

（二）磨机需要通风量的计算154

（一）通风的作用154

八、磨机的通风和除尘154

（三）环保要求157

（四）废气的性质157

（五）除尘设备158

（六）除尘系统的计算164

九、部分水泥厂生料和水泥粉磨生产数据168

十、粉磨车间的工艺布置168

十一、粉磨车间工艺布置图例172

一、悬浮预热窑的型式、规格和特性196

第七章回转窑熟料煅烧196

二、预分解窑的型式、规格和特性200

三、回转窑的设计计算207

（一）回转窑的产量标定207

（二）回转窑的功率和物料运动速度计算208

（三）回转窑的热工计算209

（四）回转窑热工计算举例217

（五）部分水泥厂物料平衡和热量平衡表224

（二）新型高效低压损旋风预热器227

（一）分解炉规格的计算229

四、分解炉的设计计算229

（二）分解炉附属设备的设计232

五、悬浮预热器主要结构及技术参数的确定232

（一）旋风预热器232

（三）立筒预热器239

六、熟料冷却机240

（一）单筒冷却机241

（二）多筒冷却机241

（三）篦式冷却机242

（四）各种类型熟料冷却机的比较245

七、喂料喂煤系统246

（一）喂料系统247

（二）喂煤系统248

八、增湿塔250

九、湿法回转窑的节能改造253

（一）湿法厂节能技术改造方案253

（二）决定改造方案的主要因素254

（三）湿法水泥厂节能技术改造实例255

十、回转窑车间的工艺布置259

第八章立窑熟料煅烧266

一、立窑的型式、规格和性能266

二、立窑的设计计算271

（一）窑体尺寸的确定271

（二）立窑的产量标定272

（三）立窑年生产能力276

三、立窑的热工计算276

（一）物料平衡计算276

（二）热量平衡计算280

（三）立窑热工计算举例283

（四）部分水泥厂立窑热工测量汇总290

四、附属设备选型要求291

五、喂料配煤系统291

（一）喂料配煤系统的配置291

（二）喂料配煤系统的控制308

（三）喂料配煤系统设计应注意的事项308

六、成球系统309

（一）对料球质量的要求309

（二）成球方法309

（三）预加水成球系统310

七、鼓风系统318

八、除尘排气系统323

（一）环保要求323

（二）立窑废气的性质323

（三）除尘设施324

（四）烟囱规格331

九、机械立窑车间的工艺布置332

第九章煤粉制备344

一、煤粉制备设备和系统流程选择344

（一）煤的烘干349

二、煤粉制备系统与窑的配合349

三、煤粉的计量、喂料、贮存及输送349

（二）煤粉的计量与喂料350

（三）煤粉的输送350

四、煤粉制备系统的安全要求350

五、煤粉制备系统的计算355

（一）煤粉生产能力和要求功率计算355

（二）煤磨系统的通风量和热平衡计算358

（三）煤磨系统的流体阻力计算363

（一）喂煤系统365

六、煤粉制备系统设计及工艺布置实例365

（二）煤磨366

（三）分离器366

（四）调节阀门366

（五）防爆阀366

（六）燃烧室367

（七）其它367

（八）工艺布置实例367

二、原料的预均化368

一、评价物料均匀性的指标368

第十章物料的均化与储存368

（一）预均化堆场的堆料方式和堆料机械369

（二）预均化堆场的取料方式和取料机械372

（三）预均化堆场的布置形式374

（四）小型水泥厂原料预均化措施375

（五）预均化堆场设计中几个参数的确定376

三、生料的均化377

（一）间歇式均化系统377

（二）连续式均化系统379

（三）生料的机械均化383

（四）生料均化库型式的选择384

（五）生料均化系统的设计计算385

四、物料的储存388

（一）物料的储存期388

（二）联合储库389

（三）露天堆场391

（四）圆库393

（五）料仓（料斗）395

（五）发展自动化包装机397

（六）发展火车装车设备397

（四）发展散装水泥库底装车397

（七）发展袋装水泥集装运输397

（八）加大发运能力，不设成品库397

一、水泥发运系统的发展趋势397

（三）发展散装水泥中转站397

（二）发展散装水泥集装箱397

（一）发展水泥散装397

第十一章水泥包装和运输397

二、水泥包装机械398

（一）水泥包装机的发展398

（二）回转式包装机398

（三）固定式包装机404

（四）自动插装袋包装机410

（五）回转筛411

三、水泥袋的装车装船设备412

（一）火车装车设备412

（二）汽车装车设备413

（三）船运装船设备414

（二）散装设备417

四、散装417

（一）概述417

（三）散装运输419

（四）散装汽车420

五、热缩包装427

六、发运系统的选择和设备选型427

（一）水泥散装系统427

（二）水泥包装系统428

（三）收尘设计430

（二）水泥散装431

（一）水泥包装431

七、水泥包装和散装水泥车间的工艺布置431

第十二章工艺设计制图的基本要求435

一、工艺设计制图的一般规定435

（一）图纸幅面435

（二）制图比例437

（三）字体437

（四）图线及其使用437

二、工艺布置图及工艺流程图的编制439

（一）各设计阶段应提交的图纸内容439

（四）施工资料图与成品图的深度和内容440

（二）全厂生产车间布置平剖面图的深度和内容440

（三）初步设计资料图的深度和内容440

（五）工艺非标准件图的深度和内容441

（六）工艺流程图的深度和内容445

（七）尺寸、标高等数字与文字的标注方法457

（八）建筑物和构筑物的表示方法461

三、工艺设备表和工艺非标准件设备材料表的编制462

（一）各设计阶段的编制要求462

（三）工艺非标准件设备材料表的编制方法463

（二）工艺设备表的编制方法463

第十三章工艺设计所需的其他专业知识464

一、土建464

（一）工艺设计与土建设计的关系464

（二）水泥厂建筑物及结构464

二、电气477

（一）供、配电477

（二）车间电力拖动478

（三）车间照明480

（五）仪表及自动控制482

（四）工厂通讯482

三、卫生工程485

（一）给水排水485

（二）供暖通风487

四、环境保护490

（一）概述490

（二）大气污染与控制490

（三）噪声污染与控制498

（一）劳动定员的编制508

五、技术经济508

（二）产品成本的编制515

（三）设计概算的编制518

（四）设计方案的比较521

（五）部分水泥厂主要技术经济指标523

第十四章工艺设计常用参考资料528

一、常用的有关数据及资料528

常用计量单位528

部分元素、化合物和水泥矿物的原子量或分子量531

常用可燃物质的热值531

各单纯气体及干空气的平均比热532

煤的平均比热533

固体物料的平均比热534

常用物料的密度和休止角535

机械设备动负荷系数536

多面体的表面积和体积538

圆形风管单位管长的摩擦阻力损失539

除尘管道的局部阻力系数553

初步设计主要互提资料一览表558

施工图设计互提资料一览表561

二、水泥企业管理有关规程568

（一）水泥企业工艺管理规程568

（二）旋窑水泥企业质量管理规程573

（三）立窑水泥企业质量管理规程579

三、环境保护有关规程和标准585

（一）水泥工业环境保护设计规定585

（二）水泥工业污染物排放标准591

主要参考文献599

（三）立窑水泥厂防尘技术规程694