《表1 过氧化物交联剂对EPDM/CRR共混胶硫化参数和力学性能的影响》

《表1 过氧化物交联剂对EPDM/CRR共混胶硫化参数和力学性能的影响》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《过氧化物交联体系硫化EPDM/CRR并用胶的研究》


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注:EPDM/CRR=80/20,交联剂3 phr,助交联剂TAIC 3 phr,氧化镁5 phr,炭黑N774 30 phr

从表1数据可以发现,在相同的温度下,DBPMH交联的EPDM/CRR共混胶t10、t90最大,BIPB次之,采用DCP交联的共混胶最低。不同过氧化物硫化共混胶的CRI遵循DCP>BIPB>DBPMH的顺序。即使用DCP时,硫化速度最快。不同交联剂对EPDM/CRR共混胶的力学性能和交联密度影响方面:随着硫化温度的提高,各配方共混胶的拉伸强度均有所下降,且各共混胶的表观交联密度也呈现下降趋势,说明硫化温度为160℃时,共混胶的力学性能最佳,其中,又以DCP交联的共混胶性能最优。综合考虑共混胶的性能及硫化速度,认为EPDM/CRR共混胶适宜的硫化温度为160℃,且当采用DCP作为硫化剂时,共混胶的力学性能和硫化速率均较佳。