《表2 钢液物理性能和连铸工艺参数》

《表2 钢液物理性能和连铸工艺参数》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《250 mm厚板坯结晶器浸入式水口结构的优化研究》


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表2所示为钢液的物性参数和连铸工艺参数。液固相线温度由化学成分采用经验公式计算得到,而连铸工艺参数中过热度设定为30℃,水口浸入深度也采取定值130 mm,结晶器窄面和宽面的热流采用结晶器热流监测系统测量热流的平均值。表3为数学模拟计算案例,分别研究了3种水口结构对水口端部压力、结晶器温度场和流场的影响,同样也分析了不同拉速对结晶器温度场和流场的影响关系。