《表4 9SiCr钢连铸保护渣优化前后的化学成分和物理性能》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《小方坯9SiCr铸坯渣沟成因分析及改进措施》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

9SiCr钢连铸保护渣优化前后的化学成分和物理性能见表4。由表4可知，连铸保护渣主要由SiO2、CaO、MgO、Al2O3、Fe2O3、Na2O、F等化学组分组成，当液态的熔渣中含有大量的[H]时，高温状态下H+会与熔渣中的F-发生反应形成HF，反应为：H++F-=HF。生成的HF又会与熔渣中的SiO2发生反应形成SiF4气体，具体反应如下：4HF+SiO2=SiF4↑+2H2O，导致SiO2的消耗，使熔渣的二元碱度增加，析晶率增加而摩擦阻力增大，润滑效果恶化而不利于润滑铸坯[7-10]。此外，固态渣膜析晶率升高，加之由于SiF4气体在渣膜中形成的气隙，会进一步增大固渣膜的热阻，结晶器内热通量降低而坯壳厚度减薄，使产生坯壳划伤和黏结的概率大幅升高。