《表2 不同工艺参数成形陶瓷坯体的物理性能》
固含量50%、料层厚度200μm、P=30 W、H=300μm条件下,分别采用50、100 mm/s和150 mm/s3种扫描速率进行增材制造实验,得到样品A、样品B、样品C如图8所示,性能检测结果如表2所示。由表2可见,样品B表面平整均匀,层间结合紧密,在后续的清洗、干燥过程未产生显著变形,具有最高的压缩强度;样品A采用更低的扫描速率,多余的激光能量穿过料层作用于前1层,造成层间过度衔接,从而形成不均匀的2次发泡结构,导致密度、导热率和强度的降低;样品C采用的扫描速率过高,低功率密度激光能量造成层间失水固化程度低,层间不能紧密衔接,未充分固化的冻结材料在清洗时被融化清除,固化层失去支撑后坍陷变形,在最后干燥过程中,残余水玻璃将片层黏结固化在一起,所得样品具有最高的导热率和密度。
图表编号 | XD00186142300 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2020.12.01 |
作者 | 张耿、郭俊德、茹岚、陈桦 |
绘制单位 | 西安工业大学机电工程学院、西安工业大学机电工程学院、西安工业大学机电工程学院、精密与超精密加工及测量国家地方联合工程研究中心 |
更多格式 | 高清、无水印(增值服务) |