《表4 施加扭矩后的应力变化》

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《驱动摩擦轮过盈配合的设计及仿真分析》


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(3)摩擦轮承受扭矩时的变形规律及应力分析。模拟摩擦轮组件在工作过程中传递扭转载荷,对传动轴轴承安装轴颈施加圆柱约束,对摩擦轮施加的扭矩5 0 0 N·m。摩擦轮组件应力分布如图6所示,在最大扭转载荷作用下,过盈结合部及边缘应力集中点应力有所增大。当过盈量为0.15mm时,过盈结合部边缘最大应力1 133.80MPa,相比静态过盈状态下增加287.93MPa。摩擦轮内孔中部应力521.28MPa,增加169.04MPa。材料没有塑性变形,连接是安全可靠的。通过和表4中数据比较,随着过盈配合量增大,结合部应力状态趋于稳定,综合比较后选择过盈配合量0.20mm。在工程实际中验证了过盈量设计的正确性。