《表4 垫片加工数据计算过程》

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《浅析一级设备座架垫片平面度精度调控》

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因加工钢质垫片的要求，每块垫片四个测量点的数据必须保证对角相加相等。一般使用内径千分尺测量，精度可达到0.01mm。平面度是代表整个座架的面，每台座架拉设四条钢丝线形成了一个虚拟面，消除钢丝线挠度后，这个面可看成是设备底座的下平面，且该平面能在垂直方向上上下平移（故只要符合测量工具的长度要求，工装高度理论上可为任意值），该高度即为垫片的大致高度，因此，垫片就是为了弥补虚拟面到船体座架上平面间的凹凸不平，故需要测量出整台座架的所有垫片测量点的数据（需加入每个测量点对应的钢丝线挠度值），然后计算出平均值数据，以平均值数据为基准点，计算出各个测量点相对于基准点的变化量数据，然后根据安装图垫片厚度为20mm的要求，将平均值数据定为20mm，则每块垫片四个角的厚度加工数据即为垫片厚度值加上其相对应的变化量，如表4所示。从表1可知，钢质垫片厚度要求需大于等于12mm，在《主柴油发电机组垫片图》中给出的垫片毛坯厚度为40mm，故垫片加工数据必须在12mm～40mm之间。表4中垫片加工数据的最小值为17.32mm，最大值为23.67mm，在要求范围之中。