《表1 试验条件：面向绿色制造的微量润滑技术在现代汽车工业中的应用》

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《面向绿色制造的微量润滑技术在现代汽车工业中的应用》

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切削试验在发动机车间现场的缸盖生产线所配的GROB G320双主轴加工中心上进行。为了验证MQL运行的效果、零件的加工质量及可靠性，在做试验的加工中心内配置了LUBRIX V7单通道微量润滑系统。如前所述，单通道MQL系统是压缩空气和润滑油通过混合装置生成一定浓度且颗粒尺寸为0.5～1μm的油雾，然后在机床外部通过球阀与主轴相联，油雾在穿过主轴及刀具的内冷孔后，被输送至切削区域。该系统采用了毛细管虹吸原理，在油箱内通过空气的压差（>0.06MPa），即可实现油雾浓度的调整（出油流量由油雾喷嘴的数量和压差决定）。一般来说，单通道微量润滑系统适用于转速不高于16 000r/min的主轴，响应时间为0.8～2s。通过对铝合金缸盖上的加工部位运行在MQL条件下的钻削及铣削加工，再与同等条件下采取湿式加工时的刀具磨损情况及工件表面质量进行对比。在整个试验过程中，主要的调试参数为喷油压力、喷油量、响应时间、加工参数、PLC程序和内冷指令等，见表1。