《表1 球磨处理过程中赣南脐橙全果原浆的粒径特征参数》

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《高能球磨处理对赣南脐橙全果原浆粒径和流变特性的影响》

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注:同列肩标小写字母不同表示差异显著（P<0.05）。下同。

将不同球磨处理时间的赣南脐橙全果原浆粒径分布数据进行统计处理得到表1，从表1中可以看出，在球磨处理过程中，随着球磨时间的延长浆体的平均粒径（D[0，5]）不断减小，且各时刻具有显著性差异（P<0.05）。根据数据得出，每隔30 min平均粒径依次下降16%、14%、12%、8%、7%和6%，说明球磨处理30、60 min和90 min降低果浆粒径的效率相对较高，而球磨处理120、150 min和180 min时降低果浆粒径的效率大大降低。表1中果浆的体积平均粒径（D[4，3]）总是大于表面积平均粒径（D[3，2]），各时刻两者差值依次为91.24、69.57、53.37、45.33、39.00、33.53μm和30.37μm。大颗粒对体积平均粒径的贡献较大，而小颗粒对表面积平均粒径贡献更大[20]，体积平均粒径明显大于表面积平均粒径，表明样品颗粒分散且整体颗粒较大。说明果浆体系颗粒分散，随着球磨处理时间的延长，浆体体积平均粒径与表面积平均粒径的差值逐渐减小，原浆体系整体颗粒呈减小趋势。在球磨处理过程中，浆体体系最小粒径（D[0，1]）每隔30 min依次下降13%、10%、9%、7%、6%和6%，最大粒径（D[0，9]）每隔30 min依次下降27%、21%、17%、12%、11%和8%。大颗粒粒径降低的效率明显高于小颗粒粒径，说明球磨主要是通过降低大颗粒的粒径从而使浆体的平均粒径下降，与粒径分布曲线图得到的结果一致。