《表1 工件成形取向优化前后对比》
为了证明上述模型的正确性和算法的有效性,选取发动机支架工件和某飞机零件。这两个工件结构均较为复杂,具有多个悬垂面。经验上习惯按其稳定摆放取向打印,如图4所示。采用本文提出的工件取向优化算法,进行了优化计算,各取向随打印方向的旋转角度变化的支撑面积分布如图5、6所示。可明显看出不同取向下支撑面积的差异,发动机支架工件和某飞机零件按习惯稳定摆放支撑面积较大,而优化后的支撑面积减少,尤其是前者,优化后支撑面积缩小70%,如表1所示。图7反映了工件在优化成形取向下的支撑分布。
图表编号 | XD0074334200 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2019.07.10 |
作者 | 张小川、康进武、融亦鸣、吴朋越、冯涛 |
绘制单位 | 清华大学机械工程学院、清华大学材料学院、清华大学机械工程学院、南方科技大学机械与能源工程系、北京易加三维科技有限公司、北京易加三维科技有限公司 |
更多格式 | 高清、无水印(增值服务) |