《表2 黄铜矿电极在1.1 V恒电位极化4 h后的表面能谱分析结果 (原子分数)》
%
图6是抛光态黄铜矿电极及其在1.1 V电位下极化4 h后表面的SEM图像。从图中可以看出,极化前的黄铜矿表面平整且可见抛光痕迹,极化后的表面出现大小不一的裂纹和较深的腐蚀孔洞,这表明黄铜矿界面的氧化溶出反应是不均匀的,会造成表面明显粗化,这也是图6(a)中的显微组织大部分呈黑色的原因。表2是对应图6(a,b)中A、B和C 3处的EDS分析结果。从表2中可以看出,极化前与极化后黄铜矿表面Cu、Fe和S的原子分数比均为1∶1∶2,这表明当电位高于1.05 V时,黄铜矿表面的氧化产物几乎全部被氧化而进入溶液中,暴露出新的黄铜矿表面。此时黄铜矿的氧化溶解不再受钝化层单质硫的影响,其表面可以持续暴露在溶液中。在酸性浸出过程中,黄铜矿主要是在H+和溶液中的溶解氧作用下溶解,实际浸出体系的氧化还原电位较低,不会达到单质硫分解所需要的电位值,因而也不会发生黄铜矿持续溶解的现象。
图表编号 | XD0074060700 严禁用于非法目的 |
---|---|
绘制时间 | 2019.05.31 |
作者 | 郑永飞、华晓鸣、许茜、鲁雄刚、程红伟、邹星礼 |
绘制单位 | 省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室、上海市钢铁冶金新技术开发应用重点实验室、上海大学材料科学与工程学院、东北大学材料科学与工程学院、省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室、上海市钢铁冶金新技术开发应用重点实验室、上海大学材料科学与工程学院、省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室、上海市钢铁冶金新技术开发应用重点实验室、上海大学材料科学与工程学院、省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室、上海市钢铁冶金新技术开发应用重点实验室、上海大学材料科学与工程学院、省部共建高品质特殊钢冶金与 |
更多格式 | 高清、无水印(增值服务) |