《表1 浸出不同时间的浸出液中Fe/Cu含量比》

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《黄铜矿在硫酸溶液中的浸出及电化学氧化机制》

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图1是分别在p H=3、1和0的硫酸溶液中，温度为110℃，1.0 MPa氧分压条件下，浸出不同时间的黄铜矿电极表面的金相照片。从图1可以看出，黄铜矿在浸出过程中其表面均有不同程度的氧化及钝化现象。新鲜抛光黄铜矿（0 h）表面光滑，呈黄色。当浸出液p H=3时，浸出3 h时的黄铜矿表面生成了致密的赤红色层，随浸出时间延长赤红色层逐渐剥落，剥落后的黄铜矿表面氧化形态稳定。pH=1时，浸出3 h的黄铜矿表面变成氧化色，5 h时表面出现腐蚀小坑且有灰色物产生，10 h时灰色区域扩大但仍可见黄铜矿基底。pH=0时，浸出3 h的黄铜矿表面变成深棕氧化色，5 h时形态模糊，10 h时表面形成了致密的灰色层。从表1不同浸出时间的浸出液中Fe/Cu含量比可以看出，p H=3时，浸出液中的Fe/Cu含量比始终为0；p H值降至1和0时，浸出液中明显有Fe和Cu溶出，Fe/Cu含量比随浸出时间的延长而逐渐减小，且浸出5 h后的Fe/Cu含量比变化很小。从以上结果可知，在pH=3时，随着浸出时间的延长，黄铜矿表面始终存在钝化层，抑制了黄铜矿的氧化，几乎没有金属离子进入溶液。p H值降低（酸度增大），黄铜矿发生氧化分解，且随浸出时间延长表面逐渐形成钝化层，阻碍了黄铜矿的继续氧化浸出。