《表3 能谱分析结果：H13压铸模早期开裂失效分析》

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《H13压铸模早期开裂失效分析》

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注：编号1为图4 (a）中元素含量百分比，编号2为图4 (c）中元素含量百分比。

图3所示为断口表面及颗粒状第二相组织扫描电镜和能谱分析结果，表3所示为能谱测试结果。图3 (a）为断口沿晶表面组织和第二相组织2 000倍的二次电子像，断口沿晶表面组织测试区的能谱分析如图3 (b）所示，断口表面组织中含有C、O、Fe等合金元素。从表3可知，C、O、Fe的质量分数分别为62.91%、20.02%、17.08%，断口表面沿晶组织中含有大量高氧高铁，这可能是失效模具放置时间太久，导致断口表面被氧化。断口第二相组织测试区的能谱分析如图3 (c）所示，断口表面组织中含有C、Fe、Cr等合金元素，断口颗粒大小约6.4μm。从表3可知，C、Fe、Cr的质量分数分别为71.31%、26.88%、1.81%，可以判定断口第二相组织为Fe和Cr构成的颗粒状碳化物，这可能是材料锻造工艺及热处理工艺不规范造成，基材组织表面含有高铁高铬颗粒状碳化物，会造成基材组织不均匀，这对降低模具强度，增大其脆性倾向影响较大[3]。