《表4 焙烧温度对乳酸脱羰制乙醛催化活性的影响》

《表4 焙烧温度对乳酸脱羰制乙醛催化活性的影响》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《乙醛低温绿色合成:焦磷酸锆催化乳酸脱羰反应》


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由前讨论可知,P123为较优模板剂,以此为基础,制备了一系列催化剂,并考察了焙烧温度对催化剂性能的影响,结果如表4所示。随着焙烧温度增加(如从未煅烧至焙烧600℃),在乙醛选择性几乎不变的条件下,乳酸转化率有轻微的提升,约2%。随着焙烧温度进一步增加,乳酸转化率和乙醛选择性均呈现快速下降。这些结果表明,选择合适的焙烧温度可有效改善催化剂的性能,如除掉极少量残余模板剂、改善催化剂的织构,使得气固反应过程催化剂的耐磨性能提升以及有效改善反应物分子在催化剂孔道中的传质速率。但过高的焙烧温度,使得催化剂的晶体结构会发生变化,如结晶度提高,这一点可从前面样品在不同焙烧温度下的XRD结果得到证明。结晶度提高,导致了催化剂比表面积大幅降低,从而导致表面酸碱位点减少。因此,过高的焙烧温度使得催化剂的性能大幅降低。譬如,催化剂焙烧温度升高至900℃时,乙醛的选择性仅仅只有69.1%,乳酸的转化率也下降到68.8%。再结合催化活性数据和催化剂表征结果,说明选择焙烧温度需同时考虑催化剂的机械稳定性及催化活性。对该催化剂而言,选择600℃以下焙烧,可有效提升催化剂的性能。