《表2 相对于ABAQUS自带模型的不同模型应力差》
由图5和表2可以看出:图5b和图5a的最大Mises应力仅仅相差0.1 MPa,最小Mises应力相差1.09 MPa;而图5c和图5a的最大Mises应力相差9 MPa,最小Mises应力相差1.09 MPa。考虑到误差等因素,可知使用本文的分段线性硬化模型UMAT_PL获得的应力计算结果和利用ABAQUS自带的材料模型获得的应力计算结果是一致的,而利用线性硬化模型获得的应力计算结果与利用ABAQUS自带的材料模型获得的应力计算结果相差较大。这是因为,前述利用最小二乘法对屈服应力、塑性应变数据进行线性拟合时相关系数r偏小,这说明如果获得的单向拉伸实验数据较为分散时,采用分段线性硬化模型能获得比线性硬化模型更加满意的计算精度。
图表编号 | XD0057077300 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2019.06.25 |
作者 | 李荣启、龚志辉 |
绘制单位 | 湖南大学汽车车身先进设计制造国家重点实验室、湖南大学机械与运载工程学院、湖南大学汽车车身先进设计制造国家重点实验室、湖南大学机械与运载工程学院 |
更多格式 | 高清、无水印(增值服务) |