《表2 高粉机打料前后-325 (质量分数) 指标对照表》

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《金刚石锯片专用还原铁粉的研究与实践》

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项目充分利用公司设计改造并取得良好使用效果的新型高粉机打料系统，通过高粉机刀片、叶片创新更换、刀片与齿形衬板间隙减少至5 mm、利用原高粉机打料系统及除尘器装置，将高粉机系统整体移位至除尘器旁，再考虑粉料经高粉机打磨后温度偏高现状，从安全性角度出发，将布袋上方Ф300 mm管道与原除尘器出风竖管相连，并设置调节插板，以大幅度改善高粉机打料系统出风不畅问题，通过原设置的进料调节闸板与新设置的出风调节闸板，岗位工可根据出料松装情况及时自由调节以及在原布袋承装粉尘基础上，增设两台相互串联的粉尘收集罐，实现粉尘的三级沉淀，确保出风口粉尘零排放，符合清洁型生产和可持续发展需求等改造措施，利用其对粉末颗粒形状改变所起重要作用基础上，通过对粉料进行打、磨、切以及碰等作业，达到颗粒形状由不规则变化为近球形，同时松装密度提高0.2～0.4 g/m3，粒度变细20%～30%达到250目还原铁粉粒度要求。