《表3 图8中第二相粒子在短时浸泡过程中化学成分变化》

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《Zn含量对Al-Zn-Mg-Cu合金挤压棒材耐剥落腐蚀性能的影响》

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剥落腐蚀一般由点蚀引起，而合金表面的粗大第二相粒子对点蚀行为有重要的影响[11]。三种合金的粗大第二相粒子种类没有差别，主要为T相和富Fe相。Birbilis等[18]研究金属间化合物及铝合金基体在3.5%NaCl溶液中的电化学行为时发现，T相、Al7Cu2Fe相相对于7X75铝合金基体分别为阳极相和阴极相；相比之下，T相与基体电位差更大，易作为阳极而被腐蚀，而Al7Cu2Fe相的周围基体充当阳极被腐蚀。为了认识点蚀的萌生与粗大第二相的关系，将1#、2#、3#合金在EXCO溶液中短时浸泡后取出，在SEM下观察并分析这些相的变化。作为代表，在此给出了2#合金的典型结果，如图8和表3所示。图8中灰色粒子为富Fe相（如A所示），白色粒子为T相，如B和C所示。浸泡20 min后，B、C两个T相粒子均发生了腐蚀，B粒子变小且与基体界面处变黑，C粒子已腐蚀脱落，其他白色T相粒子均有不同程度的腐蚀。表3结果表明，B粒子中Zn、Mg相对含量急剧下降，而其他元素相对上升；C粒子因腐蚀完全基本只含Al。因此，T相粒子应作为阳极相发生了Mg和Zn的去合金化腐蚀，该种相最终因自身被腐蚀完全而留下腐蚀坑。Wang等[24]研究7A60铝合金在3.5%NaCl溶液中的点蚀行为时也发现，MgZn2、Al2CuMg等阳极相发生了Zn、Mg的去合金化腐蚀。灰色富Fe相A粒子浸泡20 min后没有明显的变化，说明富Fe相作为阴极且与基体电位差更小，因此较耐腐蚀。此外，少量晶界可见被腐蚀的迹象，如图8b中箭头所示。