《表2 3.5%Na Cl溶液中Fe基非晶合金涂层经不同时间深冷处理的电化学性能》

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《深冷处理时间对Fe基非晶合金涂层组织与性能的影响》

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图5为3.5%NaCl溶液中不同深冷处理时间Fe基非晶合金涂层的极化曲线，表2为其电化学性能。由图5可以看出:不同时间深冷处理的Fe基非晶合金涂层的电化学、腐蚀参数变化较大，原涂层的自腐蚀电位Ecorr为-0.988 29 V，深冷处理时间为48 h时，Ecorr为-0.392 85 V，Jcorr为2.011 1×10-6A/cm2，远小于原涂层的值4.167 2×10-4A/cm2，说明在相同浓度的NaCl溶液中，深冷处理后的抗腐蚀能力相对较高。原因如下:深冷处理降低了Fe基非晶合金涂层的孔隙率，提高了其致密性、硬度和强度；深冷处理的低温环境导致了涂层体积的骤然收缩，使之产生了很大的内应力和变形能，促使涂层内部发生了微变形，且降低了原子间的间距，增加了原子之间的结合力，同时也降低了自由体积的含量，使得涂层内的有效原子堆积更加致密，自由体积的聚集需要更高的外加载荷，才能使其力学性能发生变化；深冷处理后，合金涂层内部原子的流动性降低，自由体积浓度降低，原子黏度与原子间的相互作用力增加，从而提高了涂层的性能；涂层深冷处理引起的表面残余应力的变化，也使Fe基非晶涂层的耐腐蚀性能发生变化。