《表2 激光表面合金化和激光熔覆工艺参数Tab.2 Process parameters for laser surface alloying and laser cladding》

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《铜材表面激光合金化和激光熔覆制备Ni/Cu-Cr_3C_2/Co梯度涂层》

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为了提高铜基体对激光的吸收率，采用超音速火焰喷涂（High Velocity Oxygen Fuel，HVOF）将铝包镍粉末预沉积于铜材表面上，沉积厚度为0.7 mm。利用激光表面合金化技术（Laser Surface Alloying，LSA）将沉积层注入铜板材表面，形成厚度约为1.8 mm的Ni/Cu合金化过渡层，第1层的成分设计有利于铜基体与合金化层形成冶金结合。然后，利用激光熔覆技术（Laser Cladding，LC）在合金化过渡层表面制备Cr3C2/Co复合熔覆层，第2层添加了Cr3C2陶瓷相，这种成分设计是为了形成高耐磨的表面工作层，最终形成整体具有冶金结合界面和陶瓷相增强的Ni/Cu-Cr3C2/Co梯度涂层（下文记为LSA-LC梯度涂层）。激光表面合金化和激光熔覆具体的工艺参数见表2。为了与LSA-LC梯度涂层的耐磨性能作对比，又利用超音速火焰喷涂工艺在铜合金表面制备了Cr3C2/Co涂层（下文记为HVOF涂层）。