《表2 2015年与2016年耐材小炉盖使用寿命统计》

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《电炉耐火小炉盖通风冷却技术的研究与应用》

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炉次

通过实施优化电炉的供电用氧操作、改进小炉盖材料、在中心区通氮气隔离降温等措施后，电炉冶炼过程中熔清碳可控，泡沫渣发泡性能良好，送电时间减少，使电炉中心区局部温度由1600℃下降到1300℃以下，在高铁水比例冶炼条件下，减少了冶炼中途换小炉盖的次数，耐火炉盖平均使用寿命由60炉次提高到120次以上，并相应地减少了热停工时，在提高钢水产量与质量上取得了较好效果。此外，优化工艺后还降低了电耗、氧耗，大大提高了电炉生产效率，生产节奏进一步稳定与顺行，同时降低职工的劳动强度。